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第1章-冲压工基础(1-1.1-2)-2012
* 工业设计专业主干专业课程 主讲人 梅 瑛 工业设计专业主干专业课程 参考书: 1) 田光辉,林红旗主编 模具设计与制造 北京大学出版社 2) 李建军,李德群主编 模具设计基础及模具CAD 机械工业出版 社 3) 张荣清编 模具设计与制造 高等教育出版社 4) 陈剑鹤编 模具设计基础 机械工业出版社 授课学时:32学时 课程任务: 1.了解常见冲压及塑料成形; 2.认识冲压、塑料成形工艺方法及模具典型结构; 3.掌握冲压、塑料工艺及模具设计方法; 4.具备进行中等复杂冲压、塑料零件的工艺编制、模具设计能力。 课程性质: 工业设计专业的一门主干专业技术课,是一门实践性、综合性很强的课程。 课程情况总体简介 模具设计基础 第一章 冲压工艺基础 第二章 冲裁工艺与冲裁模 第三章 弯曲工艺与弯曲模 第四章 拉深工艺与拉深模 第五章 其它冲压成形工艺与模具设计 第八章 塑料成形工艺基础 第九章 注射成形工艺及注射模 第十章 其它塑料成形工艺及模具 总目录 模具设计基础 第七章 冲压工艺设计 第一章 冲压工艺基础 内容简介: 本章讲述冲压模具设计的基础知识。 涉及冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类;常见冲压设备及工作原理、选用原则;冲压成形基本原理和规律;冲压成形性能及常见冲压材料;模具材料种类、性能、选用原则及热处理方法等 。 学习目的与要求: 1.掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类; 2.认识常见冲压设备,掌握选用原则; 3.掌握屈服准则、塑性变形时应力应变关系、体积不变条件、硬化规律、卸载弹性恢复规律和反载软化现象、最小阻力定律等冲压成形基本规律; 4.了解冲压成形性能与机械性能关系,认识常见冲压材料; 5.了解常见模具材料,掌握选用原则; 第一章 冲压工艺基础 冲压成形基本概念、冲压设备及选用、冲压成形基本规律及应用、冲压成形性能与机械性能关系、常见模具材料及选用。 重点: 难点: 冲压成形基本规律、冲压成形性能与机械性能关系。 第一章 冲压工艺基础 第一节 冲压成形的特点与分类 第二节 模具概述 第三节 板料的冲压成形性能 第四节 模具材料简介 第五节 冲压设备 第一章 冲压工艺基础 第六节 冲压技术现状与发展方向 第一节 冲压成形的特点与分类 一、冲压成形概念 三、冲压工序分类 二、冲压成形的特点 四、冲压变形分类 冲压成形: 一、冲压成形概念 1. 基本概念 冲压生产场景 是指在压力机上通过模具对板料加压,使其产生分离或发生塑性变形,从而得到一定形状、尺寸和性能要求的零件的加工方法。它属于塑性加工方法之一,这种方法又称冷冲压或板料冲压。 第一节 冲压成形的特点与分类 2. 冲压生产的三要素 合理的冲压工艺 先进的模具 高效的冲压设备 冲压生产的三要素 第一节 冲压成形的特点与分类 1. 冲压成形加工特点 ① 可获得其他加工方法不能加工或难以加工的薄壁、形状 复杂的零件,如汽车覆盖件等。 ② 质量稳定、一致性好, 具有“一模一样”的特性。 ③ 材料利用率高,属于少、无切削加工。 ④ 可利用金属材料的塑性变形来提高工件的强度。 板材具有良好的冲压成形性能 ⑤ 生产率高,易实现自动化生产。 ⑥ 模具使用寿命长,生产成本低。 所以,冲压成形适宜批量生产。 第一节 冲压成形的特点与分类 二、冲压成形的特点 2. 冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法 冲压成形产品示例一——日常用品 冲压成形产品示例二——高科技产品 第一节 冲压成形的特点与分类 冲压成形产品示例一——日常用品 第一节 冲压成形的特点与分类 冲压成形产品示例二—— 高科技产品 汽车覆盖件 飞机蒙皮 第一节 冲压成形的特点与分类 根据材料的变形特点分: 分离工序: 分离工序、成形工序 板料在压力作用下,其压力超过材料的抗剪强度而沿一定轮廓线断裂成制件的工序(或使板料上工件部分的材料与其他部分相分开,并获得一定断面质量的加工方法)。 分离工序通常又称冲裁,主要有切断、落料、冲孔、切舌、切边、剖切。见P3表1-1 第一节 冲压成形的特点与分类 三、冲压工序分类 成形工序: 板料在压力作用下,其应力超过屈服强度σs,但未达到抗剪强度而产生塑性变形,从而获得一定形状和尺寸制件的工序(是在毛坯材料不被破坏的条件下使其产生塑性变形,以获得所需工件形状和尺寸精度的加工方法)。 主要有弯曲、拉深、起伏、翻边、缩口、胀形等。 第一节 冲压成形的特点与分类 从本质上看各种冲压成形过程就是毛坯变形区在力的作用下产生变形的过程,所以毛坯变形区的受力情况和变形特点是决定各种冲压变形性质的
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