GH132高温合金炉底辊电渣熔铸工艺实践.pdfVIP

学兔兔 Aug．2011· VOI．60 NO．8 G H 1 32高温合金炉底辊电渣熔铸工艺实践 王大威 ，侯桂丹 ，王安国 ，赵 岭 ，夏志敏 ，田 雨 (1．沈阳铸造研究所，辽宁沈阳110022；2．东北金城建设股份有限公司，辽宁沈阳110022) 摘要：采用电渣熔铸+热处理工艺，代替铸造+锻造+热处理工艺成功制造了连铸生产线上GH132高温合金炉底辊。采 用五元渣系、4 000 A电流和57 v电压生产的炉底辊铸件，经720~C+16 h+空冷处理后，其各项力学性能指标均达到炉底 辊铸件的设计要求。 关键词：高温合金；电渣熔铸；渣系；力学性能 中图分类号：TG142．72 文献标识码：B 文章编号：1001—4977(201 1)08—081 l一03 Fabrication of Electroslag Remelting Casting GH 1 32 Alloy Roll WANG Da-wei，HOU Gui—dan，WANG An—guo，ZHAO Ling，XIA Zhi—min，TIAN Yu (1．Shenyang Research Institute of Foundry，Shenyang 1 1 0022，Liaoning，China； 2．Northeast Jincheng Construction Co．，Ltd．Shenyang 1 1 0022，Liaoning，China) Abstract：The GH1 32 alloy rolls used for electroslag remelting furnace have been successfully fabricated by the ERC (electroslag remelting casting)and heat treatment process．The mechanical properties of the rolls obtained meet the design requirements，and the process is simple and economic as compared to the original process of casting，forging and then heat treatment． Key words：high—temperature alloy；electroslag remelting casting；slag system；mechanical properties 电渣熔铸是集钢液精炼与铸造成形于一身的特种 WE3．600D型万能试验机测试力学性能，采用XJL．02型 铸造方法，具有精炼、顺序凝固及自补缩特点，其铸 立式金相显微镜观察组织。 件合金性能可达到同材质锻轧工艺的性能水平。 2 试验方法和过程 近年来，电渣正向着大型化、精确化方向发展【”。 从工程应用角度，电渣重熔／熔铸正向核电、火电等行 进行熔铸试验前，进行熔铸渣系设计，确定渣的 业的核心铸锻件领域发展。目前，在中小型曲轴、轧 配比。将电渣炉炉底板、引弧剂、结晶器和自耗电极 钢炉底辊、空压机连杆等零部件的制备方法上，电渣 组装好，以引弧剂引弧，用大功率化渣，待渣池达到 熔铸具有明显的优势。 100～150 mill时进行电极熔铸。熔铸过程中，在熔铸的 不同阶段以不同的电流和电压进行，并作好记录，直