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提高105m2烧结机产量的生产实践
第37卷 第1期 山 东 冶 金 Vol.37 No.1
2015年2月 Shandong Metallurgy February2015
节能减排节能减排
2
提高105m烧结机产量的生产实践
熊 伟
（山钢股份莱芜分公司 炼铁厂，山东 莱芜 271104）
摘 要：莱钢烧结厂通过采取改用三元流风机增大烧结主抽风量，治理烧结台车漏风，加强设备管理等措施，降低烧结机漏
风率，减少故障停机时间，提升了烧结主抽风机风量，烧结矿产量由日均9800t增产至10500t，年节省备件约400万元。
关键词：烧结机；主抽风量；漏风率；设备故障
中中图分类号号：TF321 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2015）01-0043-02
2.2.2 风箱系统漏风
1 前 言
风箱系统漏风点自上而下依次为风箱、伸缩
山钢股份莱芜分公司炼铁厂现有3台105m烧2 节、风箱支管，均为法兰机械连接。烧结过程中，负
结机，投产已近30a，烧结机本体、台车栏板等设备 压磨损风箱、伸缩节、风箱支管漏风，且法兰结合面
磨损严重，烧结机漏风率较高，易发生设备故障停 仅用金属缠绕石墨垫片密封，也存在漏风现象。
机，严重影响烧结矿产量及烧结各项经济技术指 2.2.3 烟道系统漏风
标。2013、2014年，应用了新技术新材料对烧结机 大烟道内衬长期承受10～15m/s以上风速连同
进行了一系列的设备更新改造，同时加强设备管 台车上散落下来的烧结矿粉、粒的共同冲刷以及水
理，有效降低了烧结漏风率，提升了烧结有效风量。 蒸气、S、P、N、C等酸性介质的侵蚀，再加上烧结机设
备运转造成的震动，内衬出现松动或掉落，进而磨
2 原因分析
透烟道，导致烟道漏风。另外，现用的烟道卸灰阀
2.1 烧结机漏风严重 为重锤式结构，工时阀芯开启角度只能达到50°～
2.2.1 烧结机本体漏风 60°，卸灰过程中，物料对阀芯冲刷严重，卸灰阀关
1）烧结台车本体漏风。烧结机台车栏板为上 闭时，阀芯密封不严，存在漏风，卸灰阀使用寿命短。
下两段连接结构，使用均超过5a，烧损严重，且台车 2.2.4 除尘系统漏风
体与台车栏板两端有1mm的间隙，两部台车接触 烧结机机头除尘器及除尘管道内因含有S等有
时，栏板间存在2mm的间隙。另外，台车运行过程 害物质，并受除尘气流冲刷，除尘器本体、除尘管道
中跑偏，相邻台车互相摩擦碰撞，台车台肩磨损不 腐蚀严重，尤其是部分高空管道，日常点检维护存
均，个别台肩甚至自台车体脱落，导致两部台车台
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