石油管螺纹检测技术.pdfVIP

48卷 增刊 中 国 造 船 Vo1．48 Special 2007年 11月 SHIPBUILDING 0FCHINA NOV．2007 文章编号：1000-4882(2007)S-0559—04 石油管螺纹的检测技术 蔡子波，张 艺 (中海油田服务股份有限公司，天津 300452) 摘 要 石油专用管螺纹是一种气密性良好、质量要求极高的专用螺纹，因此为保证螺纹的检测质量与了解螺 纹的基本扣型，正确选用测量方法、掌握几何精度对于严格按照标准检修和检验钻具而言乃是至关重要的。 基于对钻具、油套管螺纹检验的目的、检验内容、方法及存在问题的探讨，较为详尽地阐述了如何在工作 中正确应用石油管螺纹检测技术。 关 键 词：石油管螺纹；气密性；钻具；套管；检测 1 引言 钻井作业中，管螺纹失效形式主要有：丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。一旦事故发生，因处理 事故所造成的经济损失少则几十万，多则几百万，甚至导致整 口井报废。螺纹检验的目的就是将质量 不合格的螺纹检查出来，防止不合格螺纹连接，以便最大限度地避免或减少失效事故的发生。 目前，钻具、油套管螺纹加工，都要经过过程检验、成品抽检等多道工序把关：对新购钻具还要 进行到货后商检 (验收)或派人赴工厂监造或在出厂前、装船 (车)前检验，有的则委托第三方检验 机构进行使用前检验。下井前，作业人员还需对螺纹进行外观检查 (有无损伤、变形、锈蚀等)。 2 检验 2．1API螺纹型式及代号 2．1．1油管 ① 平式油管(不加厚)NU； ② 外加厚油管 EU； ③ 整体接头油管 IJ。 2．1．2套管 ① 长圆螺纹套管 LG； ② 短圆螺纹套管 sTC； ③ 偏梯形螺纹套管 BC； ④ 直连形螺纹套管 XC。 2．1l3钻具 ① 数字型接头 NC； ② 正规型接头 REG； ③ 内平型接头IF； ④ 贯眼型接头 FH； ⑤ 可互换扣型：4FH-NC40互换：27／8IF-NC31互换；31／2IF-NC38互换；4IF-NC46互换；4 560 中 国 造 船 学术论文 l／2-NC50互换。 互换只是基面中径相同，不影响旋合配对，但牙型不同，所以不能等同。有些使用单位在标识接 头螺纹型式时经常标错，将NC50注写成4ll或410等。 2．2检测项 目 (1)油套管：外观、几何尺寸、螺纹参数等。 (2)钻具：主要结构几何尺寸、螺纹参数、外观等 (3)检测用量具、工具：卷尺、通径规、测厚仪、探伤仪、游标卡尺 (长爪、普通、深度)，钢 板尺、卡钳、深度千分尺、内径杠杆表、内外螺距单项仪及样板、内外齿高单项仪及样板，内外锥度 仪、全套规格尺寸螺纹量规等。 2．3检测前的准备 (1)螺纹清洗后，登记好规格、钢级、批号、厂名等。 (2)量具选取：触头直径、样板 (齿高、螺距)、单项仪的型式，螺纹量规、卡尺等。 (3)测量范围定位 ：钻具螺纹为第一完整扣至最后一完整扣；圆螺纹套管外螺纹为第一完整扣 至L4(总长度)．12．7处，内螺纹为第一完整扣至J+IP处；油管螺纹与圆螺纹套管相同；偏梯形套管外 螺纹为第一完整扣至L7(完整螺纹长度)处，内螺纹同圆螺纹套管。 (4)测量间距确定：①牙型高度测量。范围大于 25．4mm的产品，以25．4mm的间距进行；测量 范围在 12．7mm~25．4mm之间，以12．7mm间距进行。对于 lll／2牙／时的产品，以4牙螺纹间距进行。 ②螺距／锥度：普通螺距间距与①相同。任何时候除偏梯形螺纹外，锥度，牙形高度和螺距的测量接 触点都不得超出最后一牙完整螺纹位置。 2．4测量 (1)外观检查．是否有螺纹损伤等缺陷，有毛刺、轻微损伤的螺纹修磨后再旋合量规，严重变形， 损伤的没必要旋合。 (2)几何