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PAGE5 / NUMPAGES5 LPC2220平台效率优化方案V1.0 方案内容： 优化参数 （一）伺服系统： X轴直线型（线性）加减速时间常数 优化为： 100 ms Z轴直线型（线形）加减速时间常数 优化为： 100 ms 切削进给和手动进给时指数加减速时间常数 优化为： 80 ms M代码等待时间 优化为： 16 ms 换刀时间T1 优化为： 64 ms 主轴制动输出时间 优化为： 100 ms （二）步进系统： X轴直线型（线性）加减速时间常数 优化为： 250 ms Z轴直线型（线形）加减速时间常数 优化为： 250 ms 切削进给和手动进给时指数加减速时间常数 优化为： 150 ms M代码等待时间 优化为： 16 ms 换刀时间T1 优化为： 64 ms 主轴制动输出时间 优化为： 100 ms 更改参数默认值（方便客户调试，提高默认值加工效率） （一） 伺服系统 X轴快速运动速度 各系统更改值不同，请参见附录 Z轴快速运动速度 各系统更改值不同，请参见附录 螺纹X轴直线加减速时间常数 更改为：80ms 螺纹Z轴直线加减速时间常数 更改为：80ms 反向间隙补偿脉冲 更改为：1100 反向间隙脉冲输出方式 更改为：0 反向间隙补偿频率 更改为：0 轴运动改变时，方向和脉冲输出顺序 更改为：0 K1000T提高加工效率 方案内容： 优化参数 （一）伺服系统： X轴直线型（线性）加减速时间常数 优化为： 100 ms Z轴直线型（线形）加减速时间常数 优化为： 100 ms 切削进给和手动进给时指数加减速时间常数 优化为： 80 ms M代码等待时间 优化为： 16 ms 换刀时间T1 优化为： 64 ms 主轴制动输出时间 优化为： 100 ms 更改参数默认值（方便客户调试，提高默认值加工效率） （一） 伺服系统 X轴快速运动速度 各系统更改值不同，请参见附录 Z轴快速运动速度 各系统更改值不同，请参见附录 螺纹X轴直线加减速时间常数 更改为：80ms 螺纹Z轴直线加减速时间常数 更改为：80ms 反向间隙补偿脉冲 更改为：1100 反向间隙脉冲输出方式 更改为：0 反向间隙补偿频率 更改为：0 轴运动改变时，方向和脉冲输出顺序 更改为：0 表1 K100Ti-D系统控制参数优化方案 参数号功能说明原始默认值更改默认值009X轴快速运动速度30006000010Z轴快速运动速度40008000019X轴直线型（线性）加减速时间常数300100020Z轴直线型（线性）加减速时间常数300100021切削进给和手动进给时指数加减速时间常数10080025切削进给上限速度400015000035M代码等待时间12816037换刀时间T19664040主轴制动输出时间496100057螺纹X轴直线加减速时间常数15080058螺纹Z轴直线加减速时间常数15080以下参数默认按照伺服参数设置001Bit0 – Bit3反向间隙补偿脉冲00001100003Bit7反向间隙脉冲输出方式10003Bit6反向间隙补偿频率10003Bit5轴运动改变时，方向和脉冲输出顺序10K100Ti-D系统： PA19=100(出厂值300)，PA20=100（出厂值300），PA21=40~80，PA25=8000(方便车螺纹)， PA28(切换)=0(螺纹倒角宽度),PA37=32，PA38=980，PA40=100，PA42.0=1，PA44.4=1，PA57=70，PA58=70 表2 K1Ti-As系统控制参数优化方案 参数号功能说明原始默认值更改默认值010Z轴快速运动速度40006000019X轴直线型（线性）加减速时间常数300250020Z轴直线型（线性）加减速时间常数300250021切削进给和手动进给时指数加减速时间常数150150025切削进给上限速度400012000035M代码等待时间12816037换刀时间T19664040主轴制动输出时间496100以下参数默认按照步进参数设置002Bit5X轴回零减速及P