敦富坊模板施工方案725.doc

目 录 一、工程概况 2 （一）、工程名称 2 (二)、参建单位 2 （三）、现场条件 2 （四）、工程地理位置 2 （五）、建筑概况 2 二、编制依据 2 三、模板施工设计材料选型 3 四、高支模模方案选择 3 五、操作流程及施工方法 3 六、架体具体搭设设计要求 7 七、模板施工工艺 8 八、技术质量保证措施 9 1、进场模板质量标准 9 2、模板安装质量标准 9 3、模板安装控制要点 10 九、混凝土浇筑要求 11 十、模板拆除要求 11 十一、高支模施工安全要求 12 十二、应急救援预案 13 十三、项目质量控制网络 15 十四、模板支撑体系立杆平立面布置图 16 十五、厂房总布置图 17 十六、 模板设计计算 18 （一）梁模板计算 19 （二）柱模板计算 31 （三）板模板计算 45 一、工程概况 （一）0.000相当于绝对标高4.35m，室内外高差300mm。建筑物采用150厚素砼垫层。地下采用管桩承台基础与基础地梁。厂房最大梁跨度为9米，主框架梁250×600、300×570、300×900，次梁250×500，顶板厚度100厚。柱截面尺寸有750×750、650×750、600×600、400×400。混凝土强度等级全部为C30。 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）06版 5、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010） 7、《》危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文） 由于首层层高7.9米，梁最大截面300×900mm，考虑到施工工期、质量和安全要求，故选择满堂红脚手架方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合市文明标化工地的有关标准。 6、在施工高支模前将进行具体高支模设计、计算并编制高支模专项施工方案，现场施工严格按高支模专项方案进行搭设。 五、操作流程及施工方法 1．操作流程 绘制模板设计图（模板翻样）——模板技术交底——模板制作——模板及支撑系安装——模板班组自检，并填写自检表——项目（质量员）检查验收——项目（技术员）技术复核——监理单位验收——进行下道工序。 2．模板及其支撑架施工必须严格按设计方案要求进行支立。 3．立杆接长均采用对接形式。立杆伸出顶端水平杆的悬臂高度不得大于0.3m。 4．扫地杆和水平拉杆在架体搭设时拉通线，确保扫地杆和水平拉杆纵横通顺、方正，同时注意不得漏设，水平拉杆的步距不得超过设计方案要求。 5．剪刀撑必须与立杆、扫地杆和水平拉杆根根相连，不得漏连。 6．模板内、外楞及对拉螺栓间距不得随意扩大设计方案中确定的间距。 7．按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。 8.一般规定 (1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。 (3) 不同支架立柱不得混用。 (4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。 (5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。 (6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 (7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。 (8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。 (9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下 (10) 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的