阶梯形金属线分选机.doc

34 国 外 金属 矿 选矿 2006．5 ●-r r- r-‘-’●’，r r’’- ●----V_●●●---_--●_● ● 三黉巍甓{謦葺哑：囊至 阶梯形金属线分选机 L· 姆乔瓦等 摘 要 从循环再生物料流中分选出金属线对于材料的回收、产品质量的提高或者操作因素方面都是需要的。这样可以增加有 色金属材科的回收，避免物科流的堵塞。新型分选机的试验结果表明，从粒状物料中分选出金属线和其它条状物料的 效果良好。在一个加工工艺中重复一段分选作业可以获得很高的回收率。用700 kg底灰料在阶梯形分选机上进行了 试验，结果与理论非常吻合，并且试验结果表明，长度大于50 mm的金属线百分之百地被回收。 关键词 金属线分选形状拣选循环利用 引 言 中所设计的一个突出优点就是特别适合于在一个单 元作业中多次进行分选。 在大多数再生利用作业中，金属线的存在会使 分选作业复杂化。这样的加工工艺通常是为粒状物 1 阶梯形分选机 料而设计的。由于金属线的弯曲形状及它们大的长 阶梯形分选机的每段作业的基本原理是，长条 径比，因此它们比粒状物料具有不同的输送性能。 形物料可越过分选机的间隙和缝，而同样直径的粒 状物料不能越过间隙(如图1)。将这些装置放在传 金属线造成的一个主要问题就是堵塞物料流。而分 选出金属线的好处是可以提高金属的回收率，或减 少像塑料和木头这样的非金属物料中的金属含量。 为了在不同的应用中分选出金属线，学者们推 荐了不同的解决方案。Fabrizi等人推荐钉式滚筒 分选机，用于分选剪碎的废汽车残渣。试验结果表 明：金属线最大回收率为70％，而金属线品位在35 ～87％之间波动。另一种设备(Hamos CUXL刷带 统振动给矿机的顶部，就构成了一个单层分选机。 一一 图1单层金属线分选机 金属线沿着分选机的顶层移动，而粒状物料通 式分选机)用于预处理电子废料时，可以获得回收率 过“指板”，落人其间隙中，进入下一层。指板以平行 为75％～80％、品位为70％的精矿产品。其它著名 方向位于间隙的上方，以防止不同方向上的金属线 的解决方案是形状拣选。倾斜的条板就是一个例 落人间隙中。这种分选机可用于分选干式与湿式物 子，它可以根据金属线的弯曲形状和摩擦特性来精 料，但湿物料中的黏性颗粒会对湿物料分选起负面 选金属线。由于形状分选机的选择性差，因此通常 影响，因此会降低分选机的处理量及产品金属品位。 很难得到很纯的产品。分选效率与处理的混合物料 单层分选用于分选比粒状颗粒长的金属线是足 特性密切相关。正像我们知道的那样，纺织品含量 够了，但其处理能力不高。分选机在高处理量下，粒 与金属线形状的不同会影响它们的分选结果。例 状物料会形成多层，因而可能从间隙上越过，而短的 如，钉式滚筒分选机对部分弯曲的或带钩的金属线 金属线偶尔会落人间隙中。因此，在阶梯形分选系 分选效果很好，而直线型金属线则会进入到非金属 统中设置多层问隙是一个增大分选机处理能力和提 物料中。 高分选金属线精度的解决方案，这种设计如图2所 上述分选机都只能除掉部分金属线，而其余的 示。分选机的规格尺寸和层数可以根据实际应用来 会留在大量的物料流中。这些分选机可以在一个阶 确定。以很高处理量处理金属线含量低的粒状物料 梯形的分选系统中通过多次分选来提高回收率。阶 时，需要在水平方向有多个间隙，在分选短金属线并要 梯形的分选可以提高品位和回收率。然而，对大部 求高回收率时，需要在竖直方向上有多个分选层数。 分分选机而言，通常需要大量的空间和能耗。本文 5×5阶梯形金属线分选机是为试验而制造的。 万方数据  2006．5 国 外 金 属 矿 选 矿 35 在振动平板上运动的颗粒与其表面有三种可能 相互作用。这些作用如图4所示(1、2和3)。第一 种情况：对于小振幅和小频率的平板，在平板向上运 动过程中颗粒将紧跟着平板运动，然后离开平板，并 且在向下落的过程中跳向或落到某点A处。 图2 s×5阶梯形金曩线分选机 Arlcos 平板 分选机的总高度为360 mm，长为600 mm，间隙尺 寸为17 mm×20 mm(宽×高)，指板之间距离为20 时间 2 理 论 为了建立能预测分选机性能的理论，仔细研究 分选工艺的各个影响因素是非常有益的。单层分选 结构是由一个输送机构和两个防止金属线落人间隙 中的机构组成。从单层分选到阶梯形分选可以列出 以下影响因素： 1)单层分选机 图4颗粒【虚线)与平板I买线J的运动：竖互位置|见F图J 颗粒的输送速度 和水平速度(见下图) 防止金属线落人间隙中的机构 如果假设颗粒与平板之间的摩擦系数口足够 机构A(指板) 大，即 机构B(阶梯) 2)阶梯形分选机 孕(c。sa+卢sin口)严g (2) 那