第七章零件结构的工艺性.pptVIP

第七章 零件结构的工艺性 零件结构，对加工质量、生产效率和经济效益有着重要的影响。为了获得较好的技术经济效益，在设计零件结构时，不仅要考虑满足使用要求，还应当考虑是否能够制造和便于制造，也就是要考虑零件结构的工艺性。 零件结构的工艺性，是指这种结构的零件被加工的难易程度 。零件结构的工艺性良好，是指所设计的零件，在保证使用要求的前提下能较经济地、高效地、合格地加工出来。 零件结构工艺性的好坏是相对的，它将随着科学技术的发展和客观条件（如生产类型、设备条件等）的不同而变化。 结构设计时，必须全面考虑，使各个生产阶段都具有良好的工艺性。 零件结构设计的一般原则： 1、便于安装 ：即便于准确地定位，可靠地夹紧，例如： （1）增加工艺凸台 （2）增设装夹凸缘或装夹孔 （3）改变结构或增加辅助安装面 2、便于加工和测量： （1）刀具的引进和退出要方便 （2）尽量避免箱体内的加工面 （3）凸缘上的孔要留出足够的加工空间 （4）尽可能避免弯曲的孔 （5）留出足够的退刀槽、空刀槽或越程槽 3、利于保证加工质量和提高生产效率 （1）有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工。这样既有利于保证加工表面间的位置精度，又可以减少安装次数及所用的辅助时间。 （2）尽量减少安装次数。 （3）要有足够的刚度，减少工件在夹紧力或切削力作用下的变形。 （4）孔的轴线应与其端面垂直。 （5）同类结构要素应尽量统一。 （6）尽量减少加工量。 （7）尽量减少走刀次数。 （8）便于多件一起加工。 避免两次装夹 孔的方位应一致 4、提高标准化程度 （1）尽量采用标准件 （2）应能使用标准刀具加工 5、合理地规定表面的精度等级和粗糙度的数值 ： 零件上不需要加工的表面，不要设计成加工面；在满足使用要求的前提下，表面的精度越低、粗糙度数值越大，越容易加工，成本也越低。所规定的尺寸公差、形位公差和粗糙度数值，应按国家标准选取，以便使用通用量具进行检验。 6、既要结合本单位的具体加工条件（如设备和工人的技术水平等）；又要考虑与先进的工艺方法相适应。 7、合理采用零件的组合 设计零件时，应根据具体要求和条件，综合所掌握的工艺知识和实际经验，灵活地加以运用，以求设计出结构工艺性良好的零件。 * 增加工艺凸台 增设装夹凸 缘或装夹孔 改变结构或增 加辅助安装面 刀具的引进和退出要方便 尽量避免箱 体内的加工面 凸缘上的孔要留 出足够的加工空间 尽可能避免弯曲的孔 退刀槽、空刀槽、越程槽 增设凸缘 增设加强筋 孔的轴线应与其端面垂直 同类结构要素应尽量统一 尽量减少加工量 尽量减少走刀次数 便于多件一起加工 加工不通孔时，由一直径到另一直径的过渡最好做成与钻头顶角相同的圆锥面，因为与孔的轴线相垂直的底面或其他角度的锥面，将使加工复杂化。 设计凹下表面时，圆角的半径越大越好，深度越小越好。 合理采用零件的组合 ⑴加长箱耳， 不需加长钻头可钻孔⑵只要使用上允许，将箱耳设计在某一端，则不需加长箱耳，即可方便加工 孔离箱壁太近：⑴钻头在圆角处易引偏；⑵箱壁高度尺寸大，需加长钻头方能钻孔 1 工艺性好 工艺性不好 零件结构 序号 零件结构工艺性分析实例 左孔尺寸稍大，可避免划伤左孔表面，操作方便 键槽底与左孔母线齐平，插键槽时易划伤左孔表面 4 留出有退刀空间，避免打刀 插键槽时，底部无退刀空间，易打刀 3 留有退刀槽，可使螺纹清根，操作相对容易，可避免打刀 车螺纹时，螺纹根部易打刀；工人操作紧张，且不能清根 2 工艺性好 工艺性不好 零件结构 序号 只要结构允许，留出平台，可直接钻孔 斜面钻孔，钻头易引偏 7 留有退刀槽，磨削时可以清根 两端轴径需磨削加工，因砂轮圆角而不能清根 6 大齿轮可滚齿或插齿，小齿轮可以插齿加工 小齿轮无法加工，插齿无退刀槽 5 工艺性好 工艺性不好 零件结构 序号 加工面在同一高度，一次调整刀具，可加工两个平面 加工面高度不同，需两次调整刀具加工，影响生产率 10 加工面设计在箱体外部，加工方便 加工面设计在箱体内，加工时调整刀具不方便，观察也困难 9 可方便地对锥面进行磨削加工 锥面需磨削加工，磨削时易碰伤圆柱面，并且不能清根 8 工艺性好 工艺性不好 零件结构 序号 *