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打印技术 打印方式 一 激光打印 二 喷墨打印 三 热敏打印 四 针式打印 激光打印 激光成像 图象信号加到激光器的发射极来调制激光束的强弱，同步信号加到多棱镜电机和鼓电机的驱动控制极来控制电机的速度和扫描同步。这样就在鼓的表面形成投影图象 成像的过程 鼓的构造感光鼓的最外层是感光涂层，内层是铝基涂层，铝基涂层接地，目前感光鼓大部分是OPC鼓。 首先感光鼓进行顺时针旋转，高压板给充电棍充上负电，充电棍和感光鼓接触这样感光鼓表面就带有负电。 显影 上粉辊将碳粉颗粒充上静电后将碳粉涂覆在显影辊上，在碳粉颗粒被涂覆在显影辊上后，高压板会在显影辊上充上负电，这时碳粉颗粒已经带有负电，随着感光鼓的旋转，感光鼓被激光器照射的区域与带负电的碳粉颗粒产生了电势差，因此碳粉颗粒被吸附在这个区域内。 转印高压板给转印棍充上正电，当纸张通过时，带有负电的碳粉和转印棍形成电压差，所以就吸附在纸上形成图象。 纸上的碳粉颗粒经过加热器和压棍，碳粉颗粒被加热和加压给永久固定在纸上形成图象。 清洁 在显影和转印中，鼓的表面会有残留的碳粉，纸张上有残余的电位会在纸路中粘附卡纸 刮板可以有效的清除鼓和显影棍上多余的碳粉。 静电毛刷能清除纸上的电位。 在一些机器中有二次暴光把鼓上的电压进行消电（消电灯） 喷墨打印 目前喷墨打印机按打印头的工作方式可以分为压电喷墨技术和热喷墨技术两大类型。按照喷墨的材料性质又可以分为水质料、固态油墨和液态油墨等类型的打印机。下面我们就分别加以阐述。 压电和热喷墨技术的对比 压电喷墨技术 压电喷墨技术是将许多小的压电陶瓷放置到喷墨打印机的打印头喷嘴附近，利用它在电压作用下会发生形变的原理，适时地把电压加到它的上面。压电陶瓷随之产生伸缩使喷嘴中的墨汁喷出，在输出介质表面形成图案。 压电喷墨技术工作原理 单个喷嘴的工作原理 压电喷墨技术的应用 用压电喷墨技术制作的喷墨打印头成本比较高，所以为了降低用户的使用成本，一般都将打印喷头和墨盒作成分离的结构，更换墨水时不必更换打印头。这种技术由爱普生独创，因为打印头的结构比较合理可通过控制电压来有效调节墨滴的大小和使用方式，从而获得较高的打印精度和打印效果。它对墨滴的控制能力强，容易实现高精度的打印,现在1440dpi的超高分辨率就是由爱普生保持的。当然它也有缺点，假设使用过程中喷头堵塞了，无论是疏通或更换费用都比较高而且不易操作，搞不好整台打印机可能就报废了。目前采用压电喷墨技术的产品主要是爱普生公司的喷墨打印机。 热喷墨技术的应用 热喷墨技术是让墨水通过细喷嘴，在强电场的作用下，将喷头管道中的一部分墨汁气化，形成一个气泡，并将喷嘴处的墨水顶出喷到输出介质表面，形成图案或字符。所以这种喷墨打印机有时又被称为气泡打印机。用这种技术制作的喷头工艺比较成熟成本也很低廉，但由于喷头中的电极始终受电解和腐蚀的影响，对使用寿命会有不少影响。所以采用这种技术的打印喷头通常都与墨盒做在一起，更换墨盒时即同时更新打印头。这样一来用户就不必再对喷头堵塞的问题太担心了。同时为降低使用成本，我们常常能看见给墨盒打针的情形（加注墨水）。在打印头刚刚打完墨水后，立即加注专用的墨水，只要方法得当，可以节约不少的耗材费用。 热喷墨打印原理 热喷墨技术的缺点是在使用过程中会加热墨水，而高温下墨水很容易发生化学变化，性质不稳定，所以打出的色彩真实性就会受到一定程度的影响；另一方面由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小很不好掌握，打印线条边缘容易参差不齐，一定程度的影响了打印质量，所以多数产品的打印效果还不如压电技术产品。 采用热喷墨技术的产品比较多，主要为佳能(Canon)和惠普(HP)等公司所使用 固态喷墨打印机是TEKTRONIX（泰克）公司的专利技术。它所使用的变相墨在室温下是固态的，工作时将腊质的颜料块先加温溶化成液体，然后再按前面所述的喷墨方法工作。这类打印机的优点是颜料的耐水性能比较好，并且不存在打印头因墨水干涸而造成的堵塞问题。但采用固态油墨的打印机目前因生产成本比较高，产品比较少。 打印分辨率 DPI是业界衡量打印质量的一个重要标准。它本身表现了在每英寸的范围内喷墨打印机可打印的点数。单色打印时dpi值越高打印效果越好。而彩色打印时情况比较复杂。通常打印质量的好坏要受dpi值和色彩调和能力的双重影响。由于一般彩色喷墨打印机的黑白打印分辨率与彩色打印分辨率可能会有所不同，所以选购时一定要注意看商家告诉你的分辨率是哪一种分辨率，是否是最高分辨率。一般至少应选择在360DPI以上的喷墨打印机。 打印的色彩度 对于使用彩色喷墨打印机的用户而言，打印机的色彩调和能力是个非常重要的指标。传统的喷墨打印机，在打印彩色照片时，若遇到过渡色，就会在三种基本颜色的组合中选取一种接近的组