搪玻璃设备技术条件宣贯-制造.ppt

GB 25025-2010 7 金属基体的制造、检验和验收 GB 25025-2010《搪玻璃设备技术条件》 标准已于2010年1月1日正式实施。标准的解释 权属全国搪玻璃设备标准化技术委员会。本宣 讲及释义属本人对标准的理解，不具有法律效 力，仅供大家学习本标准时参考。 GB 25025-2010 7 金属基体的制造、检验和验收 说 明 由于本标准制修订期间，《固定式压力容器安全技术监察 规程》（以下简称为《固定式容规》）尚未发布，GB 150- 201×《固定式压力容器》、JB4708-201×《承压设备焊接工艺 评定》等标准迄今尚未出台，为未雨绸缪，本标准在制修订时 有部分条款系参考《固定式容规》（送审稿）、GB150-1998 《钢制压力容器》和JB4708-201×（送审稿）的规定，若本 标准有与上述正式发布的法规、标准不一致的地方，将全国 搪玻璃设备标准化技术委员会进行研究，对本标准做必要的修 改或说明。 GB 25025-2010 7 金属基体的制造、检验和验收 一 标准本部分修订原则： 1 严格执行《固定式容规》的规定； 2 可以引用GB150、JB/T 4735、JB 4708、JB/T 4709、 JB/T4730、JB/T 4744等标准的尽可能予以引用。标准本部分只 对与以上标准有区别的、有特殊性的部分进行明确和规定。 3 搪玻璃设备需搪玻璃的金属基体的制造要求按本标准， 非搪玻璃受压元件和部件的制造要求按引用的GB150、JB/T4735 等。 4 根据我国国情、行业的实际情况，参照、吸收国外先进 国家的标准，使之尽可能合理、可行、先进。 二 标准本部分与原HG2432相应部分比较，主要修改处有： 搪玻璃基体用钢板厚度确定的原则，基体的焊接工艺评定， 产品焊接试板、无损检测等四个方面，19项修改，较大的修改 有16处。 GB 25025-2010 7 金属基体的制造、检验和验收 7 金属基体的制造、检验和验收 7.1 总则 GB 25025-2010 7 金属基体的制造、检验和验收 7.1.1 搪玻璃件金属基体的制造、检验和验收应符合本标准 及图样的有关规定和要求。 7.1.2 搪玻璃压力容器的非搪玻璃承压部件的制造、检验 和验收应符合GB150和设计图样的有关规定。 GB 25025-2010 7 金属基体的制造、检验和验收 7.1.3 搪玻璃常压设备的非搪玻璃部件的制造、检验和验收 应符合JB/T 4735和设计图样的有关规定。 7.1.4 搪玻璃设备金属基体用钢板厚度的确定原则为：图 样标注的名义厚度或设计图样规定的最小厚度，加上搪玻璃 设备制造单位根据各自制造工艺条件确定的加工裕量（金属 基体的成形减薄量、搪玻璃侧钢板表面处理的磨削量及烧成 时的氧化减薄量）。保证搪玻璃完成后金属基体的厚度不小 于其名义厚度减钢板的负偏差或设计图样规定的最小厚度。 GB 25025-2010 7 金属基体的制造、检验和验收 7.1.5 搪玻璃压力容器和常压容器焊接接头的分类按GB 150的规定。 7.1.6 从事搪玻璃设备和搪玻璃件施焊的焊工，应按《锅炉 压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，取得相 应合格项目，在有效期内担任合格项目范围内的焊接工作。 焊工还应熟悉搪玻璃设备焊接的特点和要求。 GB 25025-2010 7 金属基体的制造、检验和验收 7.1.7 从事搪玻璃压力容器无损检测的人员应按《特种设 备无损检测人员考核与监督管理规则》进行考试，取得相应 合格项目，在有效期内担任合格项目范围内的无损检测工。 7.2 搪玻璃设备金属基体制造的基本要求 7.2.1 搪玻璃设备金属基体制造中应避免表面的损伤，需搪 玻璃面不得有不利于搪玻璃的瑕疵，否则应进行修磨，修磨 范围的斜度应不小于1：5，修磨深度应不大于0.5 mm，否则 应于补焊。 GB 25025-2010 7 金属基体的制造、检验和验收 7.2.2 搪玻璃件金属基体的管口应采用顶孔翻边对接的形式， 顶孔翻边部位宜避开焊缝，顶孔翻边后与管口对接部位的最小 壁厚不得小于该部位的设计厚度。 GB 25025-2010 7 金属基体的制造、检验和验收 7.2.3 搪玻璃件金属基体焊接接头要遵守搪玻璃面优先对齐 的原则，焊接接头对口错边量b≤（10%δ+1）mm（δ为钢 板厚度，单位为毫米，下同），且不大于3 mm。 7.2.4 搪玻璃件金属基体