4钢筋混凝土工程PPT.ppt

(7)模板早拆体系 4.1.6.模板设计 1．计算模板及其支架时的荷载标准值 （1）模板及支架自重 (2）新浇筑混凝土自重 普通混凝土采用24kN／m2，其它混凝土根据实际重力密度确定。 （3）钢筋自重 根据设计图纸确定,一般为楼板1.1kN/m3；梁1.5kN/m3 （4）施工人员及设备自重 计算模板及直接支承模板的小楞时：均布荷载取2 .5kN／m2，另以集中荷载2 .5kN再进行验算，取两者中较大的弯矩值； 计算直接支承小楞结构构件时；均布活荷载取1.5kN／m2； 计算支架立柱及其它支承结构构件时，均布活荷载取1.0kN／m。 对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算：混凝土堆集料高度超过100mm以上者按实际高度计算；模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。 （5）振捣混凝土时产生的荷载 对于水平模板可取2.0kN／m2；对于垂直模板可取4.0kN／m2（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内）。 （6）新浇筑混凝土对模板的侧压力 混凝土的侧压力与许多因素有关： 原材料：水泥品种与用量、骨料种类、水灰比、外加剂 外界施工条件：浇筑温度、浇筑速度、振捣方法 其他：模板情况、构件厚度、钢筋用量及排放位置 其中主要因素：混凝土的容积密度、浇筑温度、浇筑速度、振捣方法 v — 混凝土的浇筑速度（m／h）； H — 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）； — 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2； — 混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；50～90mm时， （7）倾倒混凝土时产生的荷载 2．计算模板及其支架时的荷载分项系数及荷载组合 3. 搭接位置的要求 a．同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 b．钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3 l1（l1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 对梁类。板类及墙类构件，不宜大于25％； 对柱类构件，不宜大于50％ ； 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽 当浇筑到顶部时因浮浆积聚太多，应适当减少混凝土配合比中的用水量。 对有窗口的剪力墙应在窗口两侧对称下料，以防压斜窗口模板，对墙口下部的混凝土应加强振捣，以防出现孔洞。墙体浇筑后间歇1～1.5h后待混凝土沉实，方可浇筑上部梁板结构。 梁和板宜同时浇筑，当梁高度大于1m时方可将梁单独浇筑。 当梁柱混凝土标号不同时，应先用与柱同标号的混凝土浇筑柱子与梁相交的结点处，用铁丝网将结点与梁端隔开，在混凝土凝结前，及时浇筑梁的混凝土，不要在梁的根部留施工缝。 深层裂缝和贯穿裂缝：当混凝土内部散热后，体积收缩，由于基底或前期浇筑的混凝土与其不能同步收缩，而造成对上部混凝土的约束，接触面处会产生很大的拉应力，当超过混凝土的极限拉应力时，混凝土结构会产生裂缝。此种裂缝严重者会贯穿整个混凝土截面。 温度裂缝产生的原因及其防治措施 混凝土的体积变化 水化热 选用低水化热的矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥； 降低水泥用量（掺入适量的粉煤灰、掺入适量的减水剂、采用合理的粗骨料级配） 降低浇筑速度或减小浇筑厚度 温差（混凝土内外温差不超过25oC ） 降温（扩大浇筑面和散热面、采用风冷却、在混凝土内部埋设冷却水管、降低混凝土的入模温度如搅拌用水中投冰块和夜间浇筑以及降低原材料温度） 保温（保温材料覆盖、蓄水养护） 混凝土的收缩 改善混凝土的配合比和施工工艺 对浇筑后的混凝土应及时排除泌水 对浇筑后的混凝土进行二次振捣。 混凝土的约束 设置滑动层（涂刷两道热沥青加铺油毡一层；铺设10～20mm厚沥青砂 ；铺设50mm厚砂或石屑层等） 合理配筋 设置“后浇带” 后浇带处的混凝土，宜用微膨胀混凝土，混凝土强度等级宜比原结构的混凝土提高5～10N / mm2, 并保持不少于15d的潮湿养护。 网状模板是一种不拆除模板，浇筑混凝土时砂浆通过网格孔渗透到模板面，使表面成为一种抗剪性能很理想的均匀粗粒界面，第二次浇筑混凝土时，不需要拆模和凿毛。能保证后浇带混凝土的质量。 （4）水下浇筑混凝土 对于水下面积较大的混凝土结构，可用数根导管同时浇筑，各导管的有效作用面积必须将结构面积覆盖。导管有效作用面积为导管最大扩散