铁水脱磷最佳条件的研究.pdfVIP

8 现 代 冶 金 2016年第 1期 铁水脱磷最佳条件的研究 (韩国)C—H．Wee等 摘 要 ：为了找到高磷平衡分配比(Lp)的最佳炉渣组成 ，在试验室内，利用Cu一10％Fe合金与 CaO—SiO 一FeO— MgO一(P2O)炉渣的反应 ，在低温条件下，研究了碱度和(％FeO)的影响。研究结果表明：该系统内的Lp较高，且 随碱度和(％FeO)的增加而增加，在较高(％FeO)条件下，再次降低。采用氧气吹炼的初步试验证实了这些结果。 关键词 ：铁水；脱磷；炉渣 ；磷分配比 合金用机器加工成立方块(5mm )用于随后进行的 1 前言 炉渣反应。将主渣(无FeO)在石墨坩埚中预熔，然 韩国现代制钢公司对低磷钢的生产要求 日益增 后在空气中脱碳 12h，温度为 1000℃。通过适当 加，主要用于生产汽车零件以及造船用厚钢板。脱 的添加纯氧化物调整主渣组成，为了达到平衡，在 磷不仅是为了满足低磷钢 日益增加的需求，而且弥 MgO坩埚中(OD：32mm，ID：28mm，H：50mm)采用 补高磷矿预期未来的使用。许多研究者关注在一个 6g炉渣和9gCu一10％Fe合金，在卧式电阻炉中， 转炉和两个转炉过程中通过控制温度 、碱度和炉渣 将石墨坩埚加热到 1400oC(如图 1所示)，试验采 性质，获得高效脱磷需要的条件。韩国现代制钢厂 用高纯氩气作为炉 内保护气体，加热速率为 在一个转炉中对铁水实施脱磷双渣 (DPDS)工艺获 2oC／min，炉渣在 1400℃条件下保持6—10h。 得低磷含量钢，脱磷能力和有效的扒渣是 DPDS工 每次试验后，将反应的材料分离开来用于化学 艺中最重要的指标，扒渣效果不好将会把炉渣携带 分析。通过感应耦合等离子发光摄谱仪 (ICP— 的(％PO)带入随后进行的脱碳环节。 OES)分析溶解在 Cu一10％Fe合金中的磷，采用 在本研究中，通过确定炉渣与液态 Cu一10％Fe x一射线荧光 (XRF)分析反应的炉渣。 合金熔体在低温条件下 (≤1400℃)反应的平衡磷 除此之外，为了验证最佳的炉渣组成 (从平衡 分配比(Lp)，给出了最佳的炉渣碱度 [(％CaO)／ 试验获得的结果，C／S=1．2—1．3)脱磷效果，在高 (％SiO)]和(％FeO)。 频感应炉内，当温度为 1400cI=时，采用 MgO坩埚 (OD：90mm，ID：80mm，H：100mm)，在大气条件 2 试验过程 下，完成了初步试验。在初步试验 中，将氧气 (流量 本研究在试验室完成了平衡试验。磷从炉渣传 为500cm。／rain)由氧化铝管吹人高频感应炉内的 递到金属(在其它炉渣 一金属混合物)以及从金属 铁水(300g)和熔融炉渣表面。 到炉渣证实达到了平衡条件。采用的渣系为CaO— 3 结果和讨论 SiO2一FeO—MgO一(P2O5)(见表 1给出的初始炉 渣组成)，金属相为Cu一10％Fe合金。选择该合金 3．1 平衡试验 是因为在平衡温度下其为液态。根据在此 Cu—Fe 通过具有一定碱度 (C／S：1)的CaO—SiO：一 合金下铁的活度系数和磷的活度系数，预计测量的 FeO—MgO一(％P2O5)炉渣和 20％FeO