铁水预处理用脱硫剂生产线工艺设计.pdfVIP

第 42卷 第 1期 现代冶金 V01．42 No．1 2014 年 2月 M odernM etallurgy Feb．2014 铁水预处理用脱硫剂生产线工艺设计 陈元学1，胡金明2 张申军2 向华2 (1．南京钢铁集团有限公司，江苏 南京 210035；2南京广建设计工程有限公司第一分公司，江苏 南京 210007) 摘要： 介绍了铁水预处理用脱硫剂生产线工艺设计与新技术应用。 关键词：铁水预处理 ；脱硫荆；工艺设计 中图分类号：TF748．2 1．1．2 萤石矿 引 言 外购萤石 矿，粒度为 0—50ram，含水率 2％。 1．2 生产规模及产 品方案 硫在 钢 中是有害元素，必须尽可能地加 以去除。 近代 _T业 的发展 ，对钢 中硫含量提 出了更加严格 的 (1)O．5～1．5mm石灰 ：1．5ram萤石按 9：1配 比 要求，一般要控制在 O．02％以下，有的还要求达到超 的脱硫剂，产量为 l6万 t／a； 低硫水平，并且有越来越严格 的发展趋势。而采用炉 (2)0．5mm 的石灰粉 l6万 t／a。 外预脱硫 ，_T艺上要 比高炉 、转炉和炉外精炼的脱 1．3 工艺流程 硫效率高很多。理论和实践 皆已证明，使用铁水预 处理脱硫是最科学 、最经济 、最合理 、最省时的生 根据相类似生产线的生产实践 ，铁水预处理用 产方式 。而且炼钢利用低硫铁水冶炼 ，将大大减轻 脱硫剂生产线主要包括活性石灰处理线 、萤石矿处 炼钢的冶炼负担 ，实现少渣炼钢 ，从而减少喷溅 、 理线 、配料生产线 、成品车 问四个部分 ，考虑到项 提高金属收得率和加快生产节奏 ，极大地降低生产 目的实际情况 ，其详细处理流程见 图 1～图 3。 成本 。 某钢铁企业年产钢超 2000万 t，理论计算年需 2 主要工艺配置及新技术应用 求脱硫剂可达 20万 t，为了节约采购成本，充分利 用现有资源 ，建设一条铁水预处理用脱硫剂生产线 2．1 活性石灰处理线 显得非常必要 。 本生产线包括皮带上料系统 、地下料仓-斗提上 料系统 、石灰缓 冲仓 、破碎．选粉．筛分 系统等 ，其 工艺参数及工艺流程 中地下料仓．斗提上料系统是作为备用系统 。 皮带上料系统采用 DTII(A)型带式输送 机，带 1．1 原材料来源及主要技术参数 宽 800，考虑到石灰的特性，采用全封 闭式桁架结 本项 目生产所需 的原材料 主要为活性石灰 及 构形式。地下料仓 ．斗提上料系统按照 20t汽车装 萤石矿 。 料设计 ，选用 NE10O板链斗式提升机 ，该种斗提具 1．1．1 活性 石灰 有适应范围广 、输送能力大、提升高度高 、密封性 米 自项 目所在地附近的 6 、7、8石灰窑 。 能好等特点 ，适合生产线的工艺要求 。石灰缓冲仓 (1)回转窑 ：600t~3座 ； 储存能力 520