树脂工艺品需要的材料及相关工艺问题解决方法.docVIP

树脂工艺品需要的材料 真空机 2、真空箱 3、空压机 4、气动修边器（如果是电动，第3点当我没说） 5、树脂 6、石粉（或玛瑙粉等辅料） 7、硬化剂 8、促进剂（温度低、要求快速时使用） 9、树脂油（我用过使用菜油的，还有好的机油，量少） 10、石英沙（省成本的暗黑绝招，光洁没要求的使用，不同的目数，决定颗粒的大小，既然是沙，那就不是粉末状，填真空内胆用粗的白石料） 11、杯子（乘料，拌料用，看情况定，大产品用水瓢或塑料桶，我用过大塑料桶做老毛，得两个人合作，一个三十六块钱，两人一天做七个，累死） 12、拌料刀（我是用大的三角刮刀磨成长方行，行走江湖吃饭的家伙，我做过临时工，一把长刀加一把厚三角刀四处混，专挑好做的和工厂忙不过来快违约的，一个本来四毛，我要五毛，不给我做，赔死你，呵呵，我是坏人） 13、色浆（看需要） 14、油漆（看需要） 15、天那水 16、松节水 17、仿古油 18、亮油（配金粉） 19、喷漆器（大产品无要求的，喷底色用大号的，小产品喷脸用小号的） 20、美工刷、美工笔（视产品大小结构要求选，画眉毛要求较高） 21、烧碱（洗产品用，不知道叫不叫烧碱，好象是，忘了看学名，自己去考证） 22、四方塑料框（装产品用） 23、推车（转移用） 24、一种补坯用的粉末，我叫它轻粉 25、硅胶（模具用的，当我没解释） 26、硅胶固化剂 27、医用纱布（蒙模具用的，位于硅胶中心层，增加抗拉强度，防止撕裂） 28、橡皮泥（开模用的） 29、板料（开模用的） 30、石膏（具体叫什么不清楚，一种像水泥一样的东西，不是水泥，做外模用的，有点重，小东西用，大东西还如果一个老毛的像用石膏做外模，我可没那么强壮） 31、纤维（树脂外模用，增加强度） 32、筷子（或木条，石膏外模用，增加强度） 33、锋利的刀片（模具难点切口用） 34、胶水（将原坯固定在板料上） 出现水纹的原因 1、新模具。一半新模具要放在太阳下晒晒，当然石膏外模也要，如果没有太阳，那就用点吹风，别吹烧了，冷天气，每天早上预热一次，别太热了哦！ 2、硬化剂。硬化剂质量差会造成；硬化剂过夜曝露在空气中，药性挥发，融了空气中的水份，这也有可能、通常当天用多少，倒多少，剩下的装起来；最关键的、也是最重要的是量不够，足够的量才行。 3、树脂。没有使用的剩余树脂混合料应该盖好，尽量密封起来；树脂的好坏也一些许原因。 4、辅料。如果有搀石英沙，石英沙有含水份的，拿来晒晒。 5、手工。搅拌一定要均匀，比如你用牙杯，角落里的料也要搅拌起来，并不是搅刀在杯子中间随便搅拌几下就行，搅拌刀长些，搅拌均匀些。 水纹现象无非就是以上几种原因，硬化剂足，搅拌均匀，真空到位，各配料质量好，这现象就不会出现了。 产品出现变形，及凹凸不平现象： 1、模具变形，导致坑的形成；模具受热后回产生微量的变形，尤其是硅胶模具未经过真空处理，内部有一定的小旗袍，表面看不出来，受热后会膨胀少许，毛呸看不出来，但喷漆后有一定光洁度后就体现出来，还有个可能是硅胶模具外垫有小物块，偶然粘是硅胶模具上，造成变形。（顺便问下，你的模具是否用石膏做外模？） 2、产品变形，导致坑的形成；热胀冷缩的道理应该都懂，产品脱模后受冷，多少都有些变形，多是形状变形，出现凸起等现象，平面板型产品尤其以空心产品最为突出，实心也会出现弯曲现象。 3、人为因素，造成变形；研发或是试生产情况下，为节省成本，通常只开一个模具，在产品未完全硬化情况下取出、硬化剂未足，产品偏软、以全树脂情况成型，未添加石粉和石英沙等辅料，产品硬度不够、开模未技术不过关，未设置限位卡槽，造成位置偏移、没用石膏做外模，无法对硅胶进行保温、产品完全硬透，冷透，未从模具取出、堆放产品地板本身就凹凸不平（通常我用大块瓷砖，将产品平面一侧靠下，上头用长型一定重量物体轻压，然后放平板抛光机上打磨）、或许还有很多原因，请注意一切可能的因素。 完成以上要点，估计不会出现你再的情况了。