石油焦煅烧余热锅炉积灰原因分析及对策.pdfVIP

pp rr ff PP ee ll oo ii gg ss PP zz zz zz llj{jillII《ll2I圈 2；0。1；6。N。O_。：．i06。。。。。．。。．。。。． 工 业 技 术 表1 积灰对锅炉换热效率及负压的影响 测点名称 单位 标准 积灰后检测 备注 锅炉过热蒸汽温度 ℃ ≤450 ≤400 管壁积灰后与烟气的换热效率降低，导致蒸汽温度降低 锅炉出口烟温 ℃ ≤180 ≥210 管壁积灰后与烟气的换热效率降低，导致排烟温度升高 运行10d炉膛压差 Pa ≤240 ≥950 管壁积灰后阻力增大 表2 改进后锅炉运行情况 测点名称 单位 标准 检测结果 锅炉过热蒸汽温度 ℃ ≤450 ≤440 p 锅炉出口烟温 ℃ ≤180 ≤170 运行l0d炉膛压差 Pa ≤240 ≤220 2 改进对策 求 ，烟 囱基本消除冒烟现象。2015年3月改进半年后锅炉进 r 为了增加燃烧室烟气滞 留时间，提高烟气燃烧程度，在 行了一次清灰，炉内基本没有积灰结块现象，此次共清理 出 燃烧室底部使用耐火砖砌筑 “高低 高”3面贯 穿挡墙，燃烧 约200kg灰尘，满足生产需求，炉内盘管状况如图5#g示 ，运 室进IZl内距离原墙面3．8m处 ，用耐火砖砌筑第一面贯穿挡 行情况如表2。 f 墙，墙厚37cm，高度2．5Ii1；燃烧室居 中位置，用耐火砖砌 P 筑第二面贯穿堵墙，墙厚37cm，高度 1．3m；燃烧室出口。 参考文献 距离出口边墙面3．5m处 ，耐火砖砌筑第三面贯 穿堵墙，墙 [1】王平甫．铝 电解炭 阳极 技术 [M】．北 京：冶金 工业 出版社 ， 2005． 厚37cm，高度2．5m (如图3所示)。 e 烟尘在燃烧室内流动时碰撞到墙壁和挡墙后折射运动 2【]杨根柱．己内酰胺废液焚烧装置引风机长周期运行措施 (如图4所示)，经计算 ，烟气折射流动的路径长度为47m， J【]．石油化工设备，2012(6)：89-91．