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混凝土拌合设备的技术使用控制 摘 要：混凝土结构在现代公路工程中得到了广泛应用，因而在整个公路工程中，混凝土工程的制备、运送和振捣成型等，不仅工程数量巨大，而且劳动强度也大。因此，为提高生产率，保证工程质量，加速施工进度，实现混凝土工程的机械化势在必行。文章主要分析混凝土拌合设备的技术使用控制。 关键词：混凝土；拌合设备；控制 混凝土混合料的搅拌是混凝土生产工艺过程中极其重要的一道工序。搅拌的均匀程度直接影响制品的质量，因此，对混凝土搅拌的均匀程度在规范中都有规定。混凝土搅拌机是混凝土混合料均匀搅拌混合的一种专用机械。它比人工搅拌混凝土效率高、质量好、进度快。 1 混凝土工程机械的品种概述 混凝土工程是一种工序多、工艺性强的生产过程。其施工工序一般如下：材料准备→配料→搅拌→混凝土运输→密实成型→养护，其中配料和搅拌、运输、密实成型等工序，要求连续作业，技术性较强。混凝土工程机械的品种和机型已发展很多，按照混凝土工程的主要工序，可以把混凝土工程机械归纳为以下三大类：①混凝土拌合机械——按配合比准备各种混凝土的原材料，并均匀拌合成新鲜混凝土的生产设备。②混凝土运输机械——把新鲜混凝土从制备地点输送到建筑结构的成型现场模板中去的机械。③混凝土密实成型机械——使混凝土密实地填充在模板中或喷涂在构筑物表面，使之最后形成桥梁结构或构件的机械。 2 混凝土搅拌机的技术使用控制 2.1 混凝土搅拌机的分类和应用 混凝土搅拌机是制备混凝土的专用机械，种类很多。按混凝土搅拌机的工作性质分为周期性搅拌机和连续作用搅拌机两大类；按混凝土的搅拌原理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类；按搅拌筒形状分为鼓筒式、锥式（含双锥形及梨形）和圆盘式等。此外，国外还有裂筒式、凹槽式（又称卧轴式）等新型混凝土搅拌机。 2.2 混凝土搅拌机的基本构造 各种类型的搅拌机一般由下列主要部分组成：①搅拌装置。它是搅拌机的工作装置，由搅拌筒（搅拌轴）和搅拌叶片组成。②上料机构。向搅拌简装料的机构，一般有翻转式料斗、提升式料斗、固定式料斗等形式。③卸料机构。将搅拌好的混凝土拌合料从搅拌筒中卸出的机构，有斜槽式、倾翻式、螺旋叶片式等。④传动系统。动力装置和搅拌机各工作装置（如上料机构、搅拌筒和水泵等）之间的动力传动机构，一般有机械传动和液压传动两大类。⑤配水系统。根据混凝土的配比要求，定量供给搅拌用水的装置。目前使用的有水泵—配水箱系统、水泵—水表系统和水泵—时间继电器系统等。 3 混凝土搅拌楼（站）的技术使用控制 混凝土搅拌楼（站）是用来集中搅拌混凝土的联合机械装置，也称为混凝土工厂。它具有机械化和自动化程度高、生产率高的特点，常用于混凝土工程量大、施工周期长、施工地点集中的大、中型工程。混凝土搅拌楼（站）型号较多，但其结构基本相似，均采用电子程序控制。混凝土搅拌楼（站）按作业形式可分为周期式和连续式两种；按搅拌机的平面布置形式可分为巢式和直线式两种；按工艺布置形式可分为单阶式和双阶式两种。单阶式搅拌楼的砂、石、水泥等材料可以一次提升到搅拌楼的最高层，然后按工艺流程进行，主要适用于大型永久性搅拌楼。双阶式搅拌楼的砂、石、水泥等材料则分两次提升，第一次将材料提升至储料斗，经配料后，再将材料提升并卸入搅拌机。混凝土搅拌楼（站）主要由骨料供储系统、水泥供储系统、配料系统、搅拌系统和控制系统等组成。搅拌楼的工艺流程已基本定型，其设备配置也大同小异。 3.1 骨料的供料和储料系统 骨料供储系统包括骨料运输设备和骨料储料仓。骨料运输设备是把料场上的砂石材料运送到各相应骨料储料仓的设备。储料仓是直接向称量装置供料的中间仓库，它只需存放少量材料保证称量不中断即可。储料仓中装有料位指示器（料满和料空两个指示器或连续料位指示器），以实现自动供料。当料满时，料满指示器发出指令，使运输设备停车；当储料仓中的料面下降到最低位置后，料空指示器发出指令，使运输设备启动，向储料仓装料。储料仓的卸料口装有气动式扇形闸门，可控制卸料口开启程度，以调节给料量。粗骨料储料仓常用两个反向回转的扇形闸门构成颚式闸门，以减小操作力。沙子储料仓外壁还需加装附着式振动器用来破坏形成的砂拱。 骨料的供储方案很多，主要有以下几种：带式输送机（或斗式提升机）和钢储料仓。带式输送机或斗式提升机的运送高度大，能满足大产量连续作业的要求，所以混凝土搅拌楼均采用这种形式。 3.2 水泥的供料和储料系统 水泥供储系统包括水泥输送设备、水泥筒仓和水泥储料斗。水泥筒仓中的水泥通过输送设备运送到水泥储料斗，或直接运送到水泥称量斗中。为了使水泥均匀地卸入称量斗，采用给料机作为配料装置，一般采用螺旋输送机兼作配制和运输用。通常的水泥供储系统由一条与骨料分开的独立密闭的通道提升、称量，单独进入搅拌机内。从根本上改变了水泥飞扬现象。水泥筒