手机保护壳模具设计与加工..doc

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手机保护壳模具设计与加工.

摘要 注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一,可以一次成型形状复杂的精密塑件。,对零件结构进行了工艺分析。分型面选择了注射机,成型零部件的尺寸采用浇口顶完成脱模并模具的材料进行了选择如此设计出的结构可确保模具工作运可靠。对模具结构与注射机的匹配进行了校核。用 手机保护壳示意图 目 录 前 言 4 第一章 绪 论 5 1.1模具发展的现状 5 1.2存在问题和主要差距 6 1.3发展展望 7 第二章 材料与塑件分析 8 2.1 塑件分析 8 2.2 塑件材料分析 8 2.3 确定塑件设计批量 10 2.3 确定塑件设计批量 10 2.4 计算塑件的体积和质量 10 2.5 注塑机的选择 11 2.6注塑机的参数校核 13 2.6.1 最大注塑量校核 13 2.6.2 注射压力校核. 14 2.6.3锁(合)模力校核 14 2.6.4模具安装尺寸的校核 16 2.6.5开模行程的校核 16 第三章 选择塑件的分型面 17 第四章 标准件的选择 17 4.1标准模架的选取 17 4.2标准紧固件的选用 18 第五章 浇注系统的设计 18 5.1 概述 18 5.2 流道设计 19 5.2.1 主流道设计 19 5.2.2分流道设计 20 5.3 浇口设计 21 第六章 加热系统的设计 23 6.1模具加热的主要方式 23 6.2关于本产品的加热装置 23 第七章 顶出机构的设计 24 7.1 顶出机构的分类 24 7.2 顶出机构的设计原则 24 7.3顶出机构的基本形式 24 第八章 成型零件的设计 26 8.1凹模的设计 26 8.2凸模的设计 26 8.3成型零件工作尺寸计算 26 8.3.1凹模径向尺寸计算 26 第九章 模具设计总图 28 第十章 结 论 29 参考文献 30 致 谢 31 前 言第一章 绪 论 1.1模具发展的现状 市场研究报告网讯,模具成本持续上升,利润空间进一步压缩,市场占有率持续下滑。模具材料成本包括钢材、橡胶、五金原材料、物流成本等费用,近几年随着通货膨胀的影响,大幅攀升。我国农村劳动力的供给格局正由“无限供给”向“有限剩余”转变,16至64岁之间的劳动力增量在2004年到2011年间以每年13.6%的速度减少,并预计将在2015年停止增长,即人口红利逐渐消失。因而自2010年以来,我国有30余个省份相继上调了最低工资标准,一般模具工人月薪都在 2500元以上,一些工厂甚至给到5000元以上。而据国际劳工组织统计数据显示,印尼工人工资是148美元/月,越南是85美元/月,柬埔寨更是只有 61美元,均远低于我国。用工成本居高不下使我国模具出口的价格优势逐渐丧失,部分欧美客商已开始向印度、越南、孟加拉等较低成本的国家转移订单。 模具企业自主创新能力和品牌意识不足,重复生产中低端产品,在市场竞争中非常被动。一方面,国内制模具企业业产品同质现象严重,产品缺乏差异化,基本是拿着别人的产品进行模仿、改版,从而导致生产的产品在样式、用料、档次、目标、市场方面基本雷同,而多数又集中于低档模具的生产,从而造成低档产品严重过剩,恶性竞争泛滥。 欧美等国信用评级持续下调导致人民币升值压力继续增大,各大模具企业都不敢贸然接下外贸长单,以免汇率波动带来损失。对模具出口等外向型企业来说,实际有效汇率上升1%,出口/销售额比率下降约0.3%~0.5%,因而单是汇率因素,全年五金、塑胶等原材料成本已平均上涨至少10%~20%。同时世界上其他国家的本币兑美元也相应在持续升值,和人民币相比,升值的幅度有高有低。这种双重汇兑损失相比原材料和劳动力成本的上涨,给出口型企业带来的创伤更为严重。 诚信危机损伤中国模具业的健康有序发展。国际模协秘书长罗百辉表示,在去年以来显现的民营企业债务危机中,中国商人的信用似乎再次降至“冰点”。而作为中国商人的一分子,中国模具商自然不能独善其身。去年以来,温州、广东、福州的部分模具商,因债务危机而“跑路”或自杀导致的企业关闭停产事件共达数百起,严重挫伤了模具企业的信用。内部资金流量不足导致债务危机,外部贸易方现金结算的要求,对中国模具企业形成“内忧外患”的局面,导致更加严重的资金压力。企业主动被动违约情况增加,又再次加剧了信用下降,形成了恶性循环,严重干扰到我国模具企业的健康有序发展。1.2存在问题和主要差距 近年来,人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高,这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展,必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行,发展迅速,塑料模具也快速发展。近3年平均年增长率为21%,高于模具行业总体发展速度近4个百分点。有关专家预计,由于我国塑料工业的快速发展,

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