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拉深冲孔复合模—凸凹模.
目录
一、绘制零件图 ..............................................................2
（1）绘制零件的二维工程图 .................................................2
（2）绘制零件的三维造型图 .................................................3
二、零件工艺性分析 ……………………………………………………………………………3
（1）零件材料的选用 .......................................................3
（2）确定毛坯类型 .........................................................3
（3）确定毛坯尺寸 .........................................................4
（4）零件的结构分析 .......................................................4
1、分析零件图，确定主要加工表面 ........................................4
2、加工表面的尺寸精度和形状精度 ........................................4
3、主要加工表面的相互位置精度 ..........................................4
4、加工表面粗糙度及其它方面的表面质量要求 ..............................4
5、热处理要求及其它要求 ................................................5
（5）零件机械加工工艺规程的设计 ...........................................5
1、定位基准的选择 ......................................................5
2、零件表面加工方法的选择 ..............................................6
3、加工阶段的划分.......................................................6
（6）热处理工序的安排 .....................................................6
（7）机械加工顺序的安排 ...................................................7
（8）加工工艺路线的安排 ...................................................8
（9）选择加工设备与工艺装备 ...............................................8
1、机床的选择 ..........................................................8
2、夹具的选择...........................................................8
3、刀具的选择 ..........................................................8
4、量具的选择...........................................................8
5、切削用量的选择 ......................................................9
三、填写工艺文件 ...........................................................10
一、绘制零件图
（1）绘制零件的二维工程图
图，附后
（2）绘制零件的三维造型图
图，附后
二、零件工艺性分析
（1）零件材料的选用
零件材料选用的原则
1、材料性能。应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。
2、生产批量。当冲裁件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢，在上产批量不大时，应当放宽对材料的性能的要求，以降低成本。
3、降低生产成本。注意采用微变形钢以减少机加工费用。选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定，做到在满足主要条件的前提下，选用价格低廉的材料
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