掘进临时支护的各种方法三..doc

一、吊环式前探梁 采用三根吊挂前探支架做为临时支护。前探梁采用11#矿用工字 钢或π型钢制作，长度大于3.0m,用吊环固定。中间一根沿巷道中线布置，两侧前探梁距中间一根1.0m，每根前探梁不少于2个固定点。前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米。前探梁上方使用专用方木（规格1600×120×3200mm）、构木、木契等，超前支护距两帮端面距不超过0.3米。 吊环的强度要与前探梁的强度相匹配。上吊环的锚杆必须留有40～100mm的丝扣，以保证吊环的牢固。吊环必须全部上入锚杆，要求上紧上牢上满丝；在前探梁临时支护掩护下，再进行其他工作。 架设前要先进行敲帮问顶，清理浮矸活石，然后前移前探梁。 前探梁临时支护操作规程： １、使用前,首先检查吊环有无变形、开焊、丝口损坏,并检查锚杆的初锚力，要求不小于设计值。 ２、放炮后，首先进行敲帮问顶，处理工作面活矸，然后将四个吊环分别固定在间隔1600mm的第三排及第一排锚杆上，要求：吊环螺母进入锚杆不小于20mm，然后将前探梁插入吊环内。两根前探梁在巷道正中布置间距1000mm。 3、将金属网平铺在探梁以上，并与后边的金属网搭接，搭接长度不小于200mm，金属网之间采用8#铁丝逐孔穿接，铁丝端头与金属网扭接牢固。 4、接着把四根方木成“#”字型放在前探梁上（金属网以下）摆平放正，方木间距1000mm。 5、在方木间均匀布置四至六根构木接顶,并用木契打紧打牢,其位置以不影响打锚杆为原则，同时要求在前探梁末端，也必须用方木及构木将前探梁与顶板之间的空隙构紧构牢，上方木前，必须将网铺设好。 6、在安设、前移前探梁时，必须有专人观察顶板的变化情况。 7、每完成一个循环前探梁必须向前移一次。 采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁用Φ75×3500mm的两根钢管制作，配吊环、2吨手拉葫芦吊链使用，吊环采用Φ20mm圆钢做成圆环与Φ22mm锚杆丝帽焊接而成，与Φ22mm树脂锚杆配套使用。前探梁最大控顶距离1.6m。 掘进工作面放炮后，将顶网铺上，与永久支护相联，将吊环挂在永久支护最前排适当位置，前探梁插入吊环，前探梁上用两块1800×150×60mm（长×宽×厚）的木板将网托起，并用木楔紧固，固定好防滑吊链，同时纵向联网，然后在临时支护下进行其他工作。 二、吊链时前探梁. 采用三根吊挂前探梁做为临时支护。前探梁采用π型钢制作，长度大于3.5m,用吊环固定。中间一根沿巷道中线布置，两侧前探梁距中间一根1.0-1.2m，每根前探梁不少于2个固定点。前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米。超前支护距两帮不超过0.3米。 架设前要先进行敲帮问顶，清理浮矸活石，然后前移前探梁。 前探梁临时支护操作规程： ⑴、移动前探梁前,首先检查悬挂吊链的金属棚是否牢固，否则要进行加固好，吊链长度是否适宜。 ⑵、放炮后，首先进行敲帮问顶，处理工作面活矸，然后将四个吊链分别固定在间隔1600mm的第三排及第一排工字钢棚头上。 ⑶、接着拖上棚头，再把方木成“#”字型放在棚头上摆平放正，方木间距1000mm。 ⑷、用木契打紧打牢,要求在前探梁末端，也必须用方木及构木将前探梁与顶板之间的空隙构紧构牢。 ⑸、在安设、前移前探梁时，必须有专人观察顶板的变化情况。 ⑹、每完成一个循环前探梁必须向前移一次。 一切工作必须在完好的永久支护或临时支护下进行，严禁空顶作业。迎头10米范围内的棚必须使用联棚器进行连锁加固，每架棚使用两个联棚器，联棚器使在距离底板1米处，施工中，遇特殊情况使不上联棚器时，必须用铁镢子进行防倒加固。 三、单体柱配π型钢前探梁 前探梁采用π型钢制作，长度大于3.5m,用外注式单体液压支柱 支设（一梁三柱）。每两条前探梁间距1.0m，每根前探梁不少于3个单体液压支柱。前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米。前探梁上方使用专用方木（规格160×120×3200mm）、穿杆、木楔等，超前支护距两帮端面距不超过0.3米。架设前要先进行敲帮问顶，清理浮矸活石，然后前移前探梁。 前探梁临时支护操作规程： (1)使用前,首先检查泵站压力，确保泵站压力不低于18MPa，管路无漏液。 (2)放炮后，首先进行敲帮问顶，用1.5米以上的长把工具处理工作面活矸危石，然后用专用工具将靠近左帮的一根前探梁三棵支柱卸荷，使前探梁下落0.2米（前探梁与顶板保持平行状态），每棵点柱有一人扶好，防止歪倒伤人，另两人负责在有锚网支护的顶板下将前探梁前移至距工作面（最大距离不得超过0.3米）；将金属网平铺在探梁以上，并与后边的金属网搭接，搭接长度不小于200mm，金属网之间采用12#铁丝扭结（每隔0.2米扭结一处），接着把两根方木放在前探梁上（金属网以下）摆平放正，方木间距1000mm其中一根距迎头0.3米。 由靠近迎头方向向外逐颗升起前探梁下的三根单体液压支柱，单体液压支