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SRIM月报告会20140429by YYF
异种金属焊接件16MND5/309L/308L/Z2CND18-12N的显微组织和性能研究
袁义帆主要内容
课题相关背景介绍
试验材料
试验内容
成分、显微组织和显微硬度
焊接件在模拟PWR一回路高温高压水环境中的应力腐蚀破裂行为
焊接件在模拟PWR一回路室温水环境中的应力腐蚀破裂行为
结论
背景
主管道
不锈钢
出现了连接低合金钢与不锈钢的异种金属焊接问题
压力容器
低合金钢
压水堆核电站原理示意图
背景
核电系统中异种金属焊接件的位置
异种金属焊接件的特点和问题
焊缝金属稀释
过渡区
碳扩散
内应力
异种金属焊接件的特点和问题
试验材料
实验用的焊接件16MND5/309L/308L/Z2CND18-12N是由中国广核集团监造,为核电站反应堆压力容器管嘴与安全端的异种金属焊接件,主要应用于二代加压水堆核电站。管嘴材料和反应堆压力容器相同,采用16MND5低合金钢,安全端材料为Z2CND18-12N奥氏体不锈钢,堆焊和对接焊材料选用SANDVIK公司生产的ER309L和ER308L焊丝,焊丝直径为0.9mm。
异种金属焊接件的化学成分及分布
异种金属焊接件的化学成分及分布
异种金属焊接件的显微组织
异种金属焊接件的显微硬度
L
焊接件在模拟PWR一回路高温高压水环境中的应力腐蚀破裂行为
试验方法:慢应变速率拉伸试验(SSRT)
16MND5/309L/308L/Z2CND18-12N异种金属焊接接头试样的实验结果
外加电位Eap (mV)
抗拉强度Rm (MPa)
断后伸长率A (%)
断裂时间Tf (h)
断面收缩率Z (%)
失效模式(断裂位置)
应力腐蚀裂纹位置
较慢的应变速率: 5.0x10-7 s-1 (横梁速度: 1.5x10-3 mm/min)
-720
439
11.0
63.4
72
韧性断裂(焊缝中部)
Z2CND18-12N
-300
452
13.0
68.3
60
韧性断裂(焊缝中部)
Z2CND18-12N
-100
454
11.0
62.4
67
韧性断裂(焊缝中部)
Z2CND18-12N
+100
463
13.0
66.3
65
韧性断裂(焊缝中部)
Z2CND18-12N
+200
439
6.5
45.9
29
脆性断裂(16MND5/309L界面)
16MND5/309L界面,Z2CND18-12N
较快的应变速率: 1.0x10-6 s-1 (横梁速度: 3.0x10-3 mm/min)
-720
459
13.0
35.4
52
韧性断裂(焊缝中部)
无
0
442
10.0
29.2
48
韧性断裂(焊缝中部)
无
应力—时间曲线和断面收缩率、断裂时间与电位的关系
断口观察
16MND5/309L/308L异种金属焊接接头试样的实验结果
外加电位Eap (mV)
抗拉强度Rm (MPa)
断后伸长率A (%)
断裂时间Tf (h)
断面收缩率Z (%)
失效模式(断裂位置)
应力腐蚀裂纹位置
N2
440
16.0
86.1
83
韧性断裂(焊缝中部)
无
-720
431
21.0
90.7
82
韧性断裂(焊缝中部)
Z2CND18-12N
-300
434
13.0
90.2
78
韧性断裂(焊缝中部)
Z2CND18-12N
0
422
14.0
82.2
84
韧性断裂(焊缝中部)
Z2CND18-12N
+100
444
18.0
85.8
87
韧性断裂(焊缝中部)
Z2CND18-12N
+200
423
9.5
36.7
9
脆性断裂(16MND5/309L界面)
16MND5/309L界面,Z2CND18-12N
断口观察
实验结论
焊接件各部分的成分符合标准要求,16MND5/309L界面附近的成分存在显著变化,Fe、Cr、Ni的变化较剧烈。从16MND5到309L,Fe的含量迅速下降,Cr和Ni的含量迅速升高。
母材16MND5和Z2CND18-12N的组织形态分别为上贝氏体和等轴晶粒的奥氏体,焊缝309L和308L的组织形态为枝晶状的奥氏体,均匀分布有δ-铁素体,16MND5/309L界面区域存在硬度很高的马氏体薄层。
焊接件的硬度存在不均匀性,平均硬度:焊缝309L/308L母材16MND5母材Z2CND18-12N,16MND5/309L界面区域的硬度最高。
焊接件16MND5/309L/308L/Z2CND18-12N在模拟PWR一回路290℃高温水环境中的SCC敏感性基本上随电位升高而增大
16MND5/309L/308L/Z2CND18-12N异种金属二接头焊接件的敏感电位在+100~+200 mV之间
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