单元一：学习任务4钢结构焊接.ppt

学习任务4：钢结构焊接 【能力目标】：具备焊接方法的优选能力；编制焊接工艺文件的能力；开展钢结构焊接施工过程指导和检验的能力 【知识目标】：熟悉钢结构焊接方法的工艺过程；掌握钢结构的焊接接头形式、焊接坡口形式、焊接位置形式；掌握钢结构焊接质量检验方法和标准；了解钢结构焊接质量的缺陷。 一、焊接方法概述 1.焊接方法的特点： 优点：钢材可采用任何方位、角度、形状相连接，无需在钢材上开孔，不削弱截面，构造简单，节省钢材，制造方便，易于机械化操作，生产效率高。 缺点：焊缝附近钢材受高温变脆，容易产生焊接残余应力和残余变形，影响结构疲劳强度；相较螺栓连接和铆钉连接，焊接的连接塑性和韧性较差，容易出现质量缺陷，现场易用螺栓连接。 2.焊接方法的分类： 工艺特点：根据材料相结合时的状态分为熔化焊接（材料结合时为液相）、固相焊接（材料结合时为固相）、钎焊（材料结合时为固相兼液相）三大类。 熔化焊接在钢结构中常用的有电弧焊（、焊条电弧焊埋弧焊、气体保护焊、栓钉焊）、气焊和电阻焊（点焊、缝焊、对焊、电渣焊）。 3.接头形式： 对接接头、搭接接头、T型接头、角型接头。见课本P98图1.4.1. 4.焊缝类型： 按构造分为对接焊缝和角焊缝两类。见课本P98图1.4.2 对接焊缝用料经济、传力平稳、动力性能好，较厚钢板要开坡口；角焊缝施工简便，传力不均，应力集中严重且用料不经济。 5.施焊位置： 根据焊件接缝所处空间位置分为平焊、立焊、横焊、仰焊。见图1.4.3 平焊时，熔滴可依靠自重自然垂落至熔池。熔池结晶位置处于水平，结晶良好，焊缝美观，是所有焊接位置中最适宜也是最容易操作的位置，且熔池中金属液不易流失。 立焊：容易产生焊瘤和气孔。 横焊：容易造成未融合和夹渣，且外观不易整齐。 仰焊：极易在焊道北面产生凹陷，正面出现焊瘤。 6.焊接质量等级：分为一级、二级、三级，一级最好。 二、常用焊接方法 1.焊条电弧焊：又称手工电弧焊 优点：设备简单、维护方便，可实现空间任意位置的焊接，且焊件金属类型广泛。 缺点：主要靠人工操作，焊接质量受焊工水平影响较大，劳动条件差，生产效率地。 主要设备：焊接电源、交（直）流电焊机、焊条烘干机、焊钳、焊接电缆、焊条保温箱等。 工艺要求：课本P100 二、常用焊接方法 2.埋弧自动焊： 原理：电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，称为埋弧焊。P101 优点：生产效率高；焊接质量好；劳动条件好。 缺点：只能用于平焊和横焊，机动性差；工件边缘准备和装配质量较高，费工时，单层大电流焊接焊缝金属晶粒大，韧性差。 主要机具和工艺要求：见课本P102 二、常用焊接方法 3.CO2气体保护焊 原理：是以二氧化碳气体保护电弧，是电弧与空气隔离，电弧在焊丝和工件之间燃烧，熔化了的焊丝与母材形成焊缝。 优点： ①生产效率高：其生产率是焊条电弧焊的2~3倍。 ②适用范围广：低碳钢、高强度钢、普通铸钢的全位置焊接。 ③引弧性能好：能量集中，连续送丝电弧不中断。 ④焊接质量好：对铁锈不敏感，焊缝抗裂性能好，受热变形小。 ⑤焊接成本低：为电弧焊和埋弧焊的40%-50%。 缺点： ①与焊条电弧焊相比设备比较复杂。 ②抗风能力差，给室外焊接作业带来一定困难。 ③与焊条电弧焊和埋弧焊相比，焊缝成型不够美观，焊接飞溅较大。 ④弧光较强，必须注意劳动保护。 工艺要求：见课本P104。 三、焊接质量缺陷 1.分类：共6类。 （1）裂纹 （2）孔穴 （3）夹渣 （4）未熔合和未焊透 （5）形状缺陷：咬边、焊瘤、烧穿和下塌、错边、角变形、焊缝尺寸不合要求。 （6）其他缺陷：电弧擦伤、严重飞溅、母材表面撕裂、磨凿痕、打磨过量等。 2.缺陷对质量的影响：课本P107 （1）引起应力集中 （2）影响结构强度 （3）降低疲劳强度 （4）降低耐久性 焊接缺陷及改善方法：课本P107表1.4.5. 焊接变形处因为内应力的存在，是构件发生破坏的主要位置。减少焊接变形，可采取以下措施： （1）焊接时尽量使焊缝自由变形，钢构件的焊接要从中间向四周对称进行。 （2）收缩量大的焊缝应先焊。 （3）对称布置的焊缝由成双数焊工同时焊接。 （5）反变形法：在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜，以消除焊后产生的变形。 （6）刚性固定法：用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件残余变形计翘曲。 （7）锤击法：锤击焊缝及周围区域，可以减少收缩应力及变形。 （4）长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间断焊接。 3.焊接质量检验： 焊接质量检验贯穿焊接全过程，包括焊前检验、施焊过程检验和焊后检验。 焊前检验：检验母材、焊材、设备、工装、坡口制备、焊工水平和技术文件，施焊前的准备工作检查。 施焊过程检查：检查焊接及相关工艺的执行情况、设备运转情况、结构与焊缝尺寸等。 焊后检查：检查外观检查、无损探伤检查和力