钣金培训资料1.ppt

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钣金培训资料1精要

综合管理知识 3、质量控制方法 主要是通过全面质量管理来实现钣金分厂的质量目标,操作工的自互检、专职检验员的专职检验以及巡检的巡检实现对产品质量的控制,然后在全员参与下,实现对产品质量的不断改进。 * 冲压需按“两个三检(首检、巡检、末检)、(自检、互检、专检)”进行质量控制 。 * 喷涂需对上挂、吹尘、喷后进行工序检验。 4、目前公司正推行6西格玛, 6σ是以客户导向,它的理念要求企业的改善项目必须来自于客户端的反馈,并且与企业的经营战略紧密结合 。 5、公司考核分厂的指标 a、总装下线率 ≤ 0.54 % b、总装退货率 ≤ 0.80 % 新员工入职培训资料 编制日期:2010年10月 培 训 目 录 一、基础管理篇 *基础管理知识 *安全生产知识 二、产品基础知识篇 *冲压工艺 *喷涂工艺 三、综合知识篇 *薪资管理须知 *岗位知识须知 *质量基础知识 钣金分厂简介 钣金分厂,是为空调制冷设备公司配套生产空调室外机钣金产品的单位。现有占地面积为10万平方米,厂房建筑面积为5万平方米。钣金分厂现有员工六百多人,由分厂厂长直接领导综合、设备、生产,分厂现日产峰值达到8000套,预计年峰值达10000套。 员 工 行 为 规 范 一、6SK管理的基本概念 1、5S的来源 5S源自于日本的一种家庭方式,针对地、物提出了整理、整顿2个S。企业将其引进内部管理运作,随着管理的需求以及水准的提升,后来又增加其余3个S,形成了企业今天广泛推行的5S活动。日本民间流传已有200年了。 2、5S的基本概念表 中文 日语罗马拼音 定 义 目的 整理 SEIRI 清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决丢弃 作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品 整顿 SEITON 将整理好的物品明确地规划、定位,并加以标识 可以快速、正确安全地取得所需要的物品 清扫 SEISO 经常清洁打扫,保持干净明亮的环境 工作场所没有垃圾、污秽、尘垢 清洁 SEIKETSU 维持以上3S工作,使其规范化、标准化 拥有整洁干净、明亮清爽的工作环境 素养 SHITSUKE 自觉遵守纪律和规则 养成讲礼仪、有道德、自觉遵守纪律等习惯 3、分厂员工行为规范------详见《钣金分厂6SK管理考核办法》 安全生产知识 第一部分—基本知识 一、安全生产的定义 狭义:是指在生产过程中,防止事故的发生,使生产在保证劳动者安全健康和财产安全的状态下顺利进行。其范围主要界定在工业、矿山、建筑等企业的生产过程中 广义:包括交通安全,消防安全,民爆物品和危险化学品的安全,锅、压、管、特的安全,渔业安全,农林企业安全,公共设施、公众聚集场所、旅游、大型活动直至人们家庭生活中的安全,还包括国家机关、事业单位和人民团体职工生命财产的安全等。 二、安全生产的目的 保障人民生命与财产的安全,保持社会稳定,实现经济和社会的协调发展。 为达到安全生产的目的所采取的各种措施和开展的一系列活动,统称为安全生产工作。 三、安全生产的任务 就是采取各种措施,保障劳动者生产过程中的安全、健康和持久、创造性的劳动能力,是生产顺利进行,并为劳动者创造一个舒适、良好的生产(工作)条件,充分调动和保护广大职工的社会主义积极性与创造性,为社会主义现代化贡献自己的力量。具体包括以下八个方面的任务: ?? 1、保证劳动者的生命安全。 2、预防职业病,保障劳动者的身心健康。 3、创造舒适、良好的劳动条件。 4、保障劳动者的休息权。 5、实行女职工、未成年工保护。 6、保证生产的正常进行。 7、确保公共设施、公众聚集场所和特种设备的安全。 8、确保国家和人民群众的财产安全。 四、安全生产的内容 安全生产管理:包括国家安全生产的监督管理和企业的自主安全生产管理。 安全技术:包括机械安全技术,电气安全技术,消防安全技术等等。 劳动卫生:主要是防止职业病、职业中毒和物理伤害,确保劳动者的身心健康。 五、安全管理常规方法 1、安全检查:查思想认识;查规章制度;查管理落实;查事故隐患;普查与专项检查相 结合;自查、互查、抽查相结合。 2、安全检查表:定项目、定标准、定指标,定性与定量相结合的科学的检查方法。 3、三不伤害:不伤害他人;不伤害自己;不被他人伤害。 4、五整顿:整顿劳动纪律、操作纪律、工艺纪律、工作纪律、施工纪律。 5、四全安全管理:全员---从经理(厂长)到每个职工都管安全

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