《金属工艺学》课程标准.doc

《金属工艺学》课程标准 课程名称：金属工艺学 适用专业：金属热加工专业 一、前言 （一）课程性质 《金属工艺学》是机械类专业的一门专业基础课，是一门实践性、应用性和综合性很强的课程，使学生通过理论和实践教学，获得常用机械工程材料、金属加工和热处理的基本知识，初步具有金属加工的操作技能，为学习后续课程及形成综合职业能力打下必要的基础。 （二）课程的设计思路 本课程的总体设计思路是以职业能力分析为依据，以就业为导向，以学生发展为本位，设计课程内容。让学生在了解金属材料特性，各种加工方法及毛坯成形工艺过程的基础上，初步形成合理选择零件材料及毛坯加工成形方法的能力，培养学生解决实际问题的能力。 在课程实施过程中，充分利用课程特征，创设学习情境，采用项目引领任务驱动的课堂教学模式加大学生工程体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。通过工作任务，培养学生的自我思考，自我分析，自我发现，自我解决问题的能力，同时也能将理论知识落实到实践，为学习后续课程及形成综合职业能力打下必要的基础。 二、课程教学目标和任务 通过本课程学习使学生通过理论和实践教学，获得常用机械工程材料、金属加工和热处理的基本知识，初步具有金属加工的操作技能，为学习后续课程及形成综合职业能力打下必要的基础。 1、知识目标 (1)以铁碳合金的成分-组织-温度-性能为主线，了解四者的相互关系和变化规律的基础知识，初步具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。 (2)了解钢材在实际加热和冷却时内部组织的变化及其对钢材性能的影响，了解各种热处理方法的目的、工艺和应用，初步具有选择钢材热处理方法的能力。 (3)了解毛坯的成形方法和基本工艺过程，初步具有选择零件毛坯成形方法的能力。 2、能力目标 (1)具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。 (2)初步具有选择钢材热处理方法的能力。 (3)初步具有选择零件毛坯成形方法的能力。 3、职业素质目标 (1)具有良好的职业道德、爱岗敬业精神及团队合作的工作态度。 (2)树立安全第一、质量至上的思想。 (3)获取新知识、新技能的学习能力。 (4)解决实际问题的工作能力，为职业生涯发展奠定坚实基础。 三、课程教学内容及要求 1、课程内容及学时分配 模块 任务 内容 学时 热 加 工 模 块 绪论 金属材料发展简史 1 学习情境一 金属材料的基本知识 5 学习情境二 钢的热处理 6 学习情境三 常用金属材料 6 学习情境四 铸造 6 学习情境五 锻压 6 学习情境六 焊接 6 冷加工模块 学习情境七 金属切削加工 4 学习情境八 零件加工工艺 4 合计 44 2、项目内容及要求 绪论 教学内容 知识点和技能 学时 金属材料发展简史 了解金属材料发展简史；掌握学习本课程的目的、要求和方法。 理论教学1学时 学习情景一 金属材料的基本知识 教学目标 能力目标 知识目标 1、能根据强度和塑性值分析材料的承载能力。 2、能根据材料和热处理状态，选择硬度测试方法。 3、能够分析晶粒大小对金属力学性能的影响。 4、能够分析合金相结构与性能之间的关系。 5、根据相图分析合金成分、组织和性能之间的关系。 1、熟悉并掌握金属材料的常用力学性能。 2、了解金属材料的物理、化学及工艺性能。 3、掌握常用硬度的测试方法和适用范围。 4、掌握冲击韧性、疲劳强度的概念及衡量指标。 5、了解材料的晶体结构与非晶体结构的结构特点。 6、了解金属的结晶过程。重点掌握铁碳相图及其应用，掌握铁碳合金成分、组织、性能、用途之间的关系及变化规律。 7、掌握铁碳合金的结晶过程，掌握碳含量对铁碳合金组织和性能的影响。 教学方法 课堂讲授与实训操作相结合 教学内容 知识点和技能 学时 任务一 金属材料的主要性能 熟悉金属材料的常用力学性能，能根据强度和塑性值分析材料的承载能力，掌握常用硬度的测定方法和适用范围，掌握冲击韧性、疲劳强度的概念及衡量指标。熟悉常见金属材料的工艺性。 理论教学1课时 实验教学1课时 任务二金属与合金的结构和结晶 掌握金属的晶体结构、多晶体结构、晶体缺陷，掌握合金的晶体结构的基本分类。了解纯金属的结晶过程。 理论教学1课时 任务三 铁碳合金相图 熟悉铁碳合金中基本相的组成和性能，掌握铁碳合金状态图，掌握铁碳合金的结晶过程，并能够分析含碳量对碳素钢及性能的影响，熟悉铁碳合金相图的应用。 理论教学2课时 学习情境二 钢的热处理 教学目标 能力目标 知识目标 1、具备正确选用常规热处理方法、确定其工序位置的能力。 2、具备分析热处理缺陷及预防的能力。 1、熟悉钢铁材料的热处理工艺和特点。 2、了解钢的表面热处理工艺及特点。 3、了解钢铁材料热处理过程中的组织转变及转变产物的形态与性能。