现浇梁混凝土外观质量控制.ppt

* * * 6 * * * 中铁大桥局股份有限公司 中铁大桥局股份有限公司 现浇梁混凝土外观质量控制 单 位：中铁大桥局集团第五工程有限公司 发表人：汪文武 目录 Contents 工程概况 小组简介 选题理由 现状调查 活动过程 活动成果 工作总结 1 2 3 4 5 6 7 04 05 06 07 08 21 23 Page 一、工程概况 本次QC活动定于九江西互通工程，该工程桥址设在九江经济技术开发区赛湖村，连接九江长江公路大桥，作为江西省的北大门，是目前江西省已建和在建最大的全苜蓿叶互通立交工程，纵横1.1km，占地面积约600多亩。共设匝道桥梁（A～G）8座，主线桥长1.1公里，分左右两幅，该项目钢筋混凝土现浇梁数量大，共215孔/47联。 二、小组简介 活动实施 工程师 组员 本科 32 男 陶 洪 3 小组名称 九江西互通主桥现浇梁外观质量控制QC小组 课题名称 现浇梁混凝土外观质量控制 成立时间 2010年10月28日 活动时间 2011年3月—11月 小组宗旨 争优创新、持续改进，保证工程质量 小组类型 现场型 小组情况及各成员分工 序号 姓名 性别 年龄 学历 小组任职 职称 组内分工 1 陈晓剑 男 35 本科 组长 高级工程师 统筹管理 2 汪文武 男 28 本科 副组长 工程师 活动实施 4 雷小伟 男 26 本科 组员 工程师 活动实施 5 刘 平 男 26 本科 组员 工程师 活动实施 6 方毅辉 男 27 大专 组员 高级工 活动实施 7 张方全 男 29 大专 组员 高级技师 活动实施 8 孔 智 男 22 大专 组员 领工员 活动实施 9 王松磊 男 22 大专 组员 试验员 活动实施 三、选题理由 亮点 重点 业主 要求 技术 要求 四、现状调查 主要原因为 色差和漏浆 2011年7月1日QC小组对已完成主线左幅3、4联、右幅第6联的外观质量进行了抽查，检查11孔，其中缺陷4孔，合格7孔，测合格率64%，根据检查情况和检查点数等填写质量状况统计表： 序 号 检查项目 发生频数 频率% 1 混凝土表面气泡 18 18.0 2 混凝土表面颜色差异 40 40.0 3 混凝土表面麻面 12 12.0 4 腹板下倒角漏浆 30 30.0 5 合计　 100 100 五、目标设定 将“混凝土表面色差”及“倒角漏浆”缺陷测点减少到原来的30% 目标 保证现浇梁测点合格率达到90%以上 施工经验 六、目标分析 目标可以实现 领导支持 技术保障 实验保证 领导支持：业主和项目部领导高度重视，相关职能部门大力支持，项目部有完善的质量保证体系和质量监督体系 技术保障：项目部技术力量雄厚，工程部 有十一人，七人具有本科学历，助工以上职称，具有利用PDCA循环解决问题的能力 实验保证：进行现浇梁混凝土施工之前先将可能出现的外观质量问题通过试验预先修正 施工经验:现浇梁施工的作业队伍参加过几个类似工程的施工，有丰富的现场施工经验 ? 工人素质不高、意识淡薄 砼浇注过程控制不严 模板铺设和外观控制不严 地基沉降使支架产生变形 法 环 培训、教育不够 搅拌站计量不准 砼搅拌时间不精确 骨料级配不均匀 人 机 料 混凝土离析 现浇梁混凝土外观质量差 管理制度、措施不够健全 模板拼装不到位 恶劣天气影响 砼水灰比控制不严 砂石料含水不一致 砼振捣不到位 外加剂掺加不准 振动棒损坏影响振捣 侧模包底模时加固不牢及没有止浆措施 七、因果分析 钢筋锈蚀 砼施工工艺（震动分层） 模板的施工工艺 人员培训教育不足 模版的外观控制 2 0 0 5 -- 2 0 1 0 主要问题 模板的外观 混凝土的浇筑 模板的铺设 培训教育 八、对策实施 培训教育 模板问题 混凝土浇筑 现浇梁模板处理照片1 处理后 图1 图2 表面不整洁 处理后 变形破坏 现浇梁模板处理照片2 底板设置排渣缝 现浇梁模板处理照片3 箱梁预拱度设置公式 序号 项目 计算及取值 备注 1 支架在荷载作用下的弹性压 缩 F1 压重卸载后底模测量值与压重时测量值之差 2 支架在荷载作用下的非弹性压缩 F2 压重卸载后支架高程测 量值与压重前测量值之差 3 支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷 F3 基座压重前后高差 4 预拱度 F=F1+F2+F3 5 预拱度值设置 Fx=4F*x