12MW抽背汽轮发电机组整套启动调试方案.doc

XXXX化工有限责任公司 12MW抽背汽轮发电机组 整套启动调试方案 事业部审批 生产部审批 动力部审批 安环部审批 XXXX化工有限公司热电处 编制：XXX XXXX年六月 目 录 1 简要概述 1 2 整套启动调试的目的和任务 1 3 主要设备技术范围 2 4 编制依据及标准 3 5 整套启动应具备条件 3 6 机组整套启动主要原则方式 4 7 汽轮机冷态启动 6 8 减负荷及停机操作 9 9 满负荷（72+24小时）试运行注意事项 10 10 故障停机 11 11 安全注意事项 11 12 调试组织分工 11 1、简要概述 1.1工程概述 本工程建设规模为1×330MW工业抽汽机组和1×12MW抽背机组，作为XXXX化工有限公司的XX新疆低碳循环经济产业园内120万吨/年合成氨、200万吨/年尿素、100万吨烧碱、120万吨PVC、60万吨硝氨、200万吨兰炭、180万吨电石、300万吨电石渣制水泥装置配套自备电站。本工程厂区与化工项目厂区统一规划、紧密相连，主要为化工项目提供热、电负荷。12MW背压汽轮机为山东青能动力股份有限公司生产的CB12－3.43/1.5/0.8型中压抽背汽轮机。 1.2设备简介： 1.2.1转子： 采用套装式转子。叶轮及汽封套筒“红套”于主轴上，用刚性联轴器与发电机转子联接。。 1.2.2喷嘴组及隔板、转向导叶环： （1）高压喷嘴组为装配焊接式或围带焊接式结构，由螺栓固定在汽缸喷嘴室上。 （2）低压喷嘴组为围带焊接式结构，由螺栓固定在中间隔板或低压蒸汽室上。 （3）隔板为围带焊接式结构，下半隔板支持在汽缸中分面处两个悬挂销上，底部与汽缸间有一定位键，上下隔板在中分面处有密封键和定位销。 1.2.3汽缸： 由前后汽缸组成，带有水平中分面，高压喷嘴室与前汽缸铸为一体。新蒸汽由前汽缸左右两侧的进气管进入汽缸，抽汽口和背压排气口在下半汽缸。前汽缸与前轴承座采用半圆发兰或下“猫爪”联接，后汽缸与后轴承座采用下“猫爪”联接。 1.2.4前轴承座： 装有推力轴承前轴承、主油泵、调节器、保安装置、转速表、温度表等。前轴承座安放在前座架上，其接合面上有纵向滑键，前轴承座可沿轴向滑动，热膨胀指示器装在轴承座下侧部。 采用“猫爪”结构时，与汽缸“猫爪”相配的滑键带有冷却水孔。 1.2.5后轴承座： 装有汽轮机后轴承、发电机前轴承、盘车装置、温度表等。后轴承座安放在后座架上，其结合面上有纵向键和横向键，纵横键中心线交点为机组热膨胀“死点”。后轴承座下部左右两侧均有润滑油进回油口，便于机组左向或右向布置。 1.2.6轴承： 汽轮机前轴承和推力轴承组成球面联合轴承。推力轴承为摆动瓦块式，前轴承直径≥φ180mm时，推力轴承回油处设有调节针阀，可根据回油温度予以调节。 前后径向轴承为椭圆轴承。 主推力瓦块及径向轴承下半轴瓦上装有铜热电阻。 1.2.7本系列机组采用的是数字电液调节系统（DEH），主要有Woodward 505E数字控制器、电液转换器、液压伺服机构、配汽机构等组成。 机组的保安系统采用多重冗余保护，除了传统的机械-液压式保安装置外，增加了电调、TSI和ETS的电气保护。机械-液压式保安装置主要由危急遮断器、轴向位移遮断器、电磁阀、主汽门、电调节器等超速保护等组成。 2、整套启动的目的和任务 2.1调试的目的 整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后一道工序。通过机组整套启动试运行，可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运转情况。通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求，以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。 2.2启动调试的任务 2.2.1进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷，通过72+24小时满负荷试运行。 2.2.2检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性，使其满足要求。 2.2.3监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。 2.2.4考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。 2.2.5记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。 2.2.6试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。 2.2.7投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表，考核投入率、精度及工作状况。 2.2.8进行50％及100％B-MCR甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性； 3、主要设备技术范围 3．1汽轮机 型号：