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硫 酸法钛白生产中钛铁矿液相酸解反应的实验研究

维普资讯 第 19卷第 4期 化学反应工程与工艺 Vol19,No4 2003年 12月 Chem icalReactionEngineeringandTechnology Dec, 2003 文章编 号 :1001—7631(2003)04--0337—07 硫酸法钛 白生产 中钛铁矿液相酸解反应 的实验研究 景建林 , 张全忠 , 邱礼有 , 梁 斌 (151111大学化学工程学院 ,151111省多相流传质与化学反应工程重点实验室, 151111 成都 , 610065) 摘要: 低浓度硫酸液相酸解钛铁矿可 以大幅度减少硫酸法钛 白生产 中的废酸、废气排放 。通过在高液固比、 强搅拌下进行的实验研究表 明,65 ~8O 硫酸液相酸解仍具有很好的反应活性 。工业酸矿 比条件下 ,采用 反应过程 中不断加人稀酸或水稀释的方法,增加料浆的流动性能和搅拌性能 ,可 以实现液相酸解操作 。液一固 相酸解 的对 比实验表 明,工业条件下 固体产物层对酸解率有很大影 响;通过 SEM、EDS等表征 ,发现液相法 酸解矿粒表面产物层 比固相法要薄 ,分布更疏松 。液相 酸解工艺条件优化结果表 明,在 酸矿 比 1.4下 ,用 65 ~75 硫酸,l5O~l6O℃,120min,酸解率高于85 。可 以得到总钛浓度 l16kg/m。,F值为 2左右的合 格钛液 。操作周期缩短到 2~3h。 关键词 :硫酸法钛 白; 钛铁矿 ; 液相酸解 中图分类号 :TQll0.3 文献标识码 :A 利用硫酸法生产锐钛型钛 白仍然 占钛 白生产的50%左右,生产 1t钛 白不仅需要 4.5t98%的工 业硫酸 ,同时要排 出8~10t浓度为 20%左右 的废酸 ¨。 目前工业上用硫酸酸解钛铁矿普遍采用 固相 法 ,利用 85 ~90%浓度 的硫酸与钛铁矿反应生产 固相多孔膏状产物 ,再用稀酸及水浸取得到含 钛的盐溶液 ,间歇操作方式周期为 8~lOh。固相法酸解操作反应快并且剧烈 ,可 以在几分钟 内完成 , 酸解率高 。但是伴随固相法酸解反应要排出大量含 SO 、SO。的酸雾气体 。废酸 、废气排放带来 的环境 问题 已经影响到硫酸法钛 白工艺 的存亡 ,实现硫资源 回用 ,减少排放是非常重要的研究课题 。 利用稀酸酸解钛铁矿 的优 点是 明显 的,钛 白生产 中消耗 的硫酸有 1/3进入硫酸亚铁排掉 ,另外 2/3进入废酸 。如果将废酸 回用 ,利用废酸与补充 的 98 新酸混合得到的低浓度混和酸酸解钛铁矿 , 不仅可 以减少废酸排放 、节约新酸用量 ,同时还可 以缓解酸解反应 的剧烈程度和减少反应过程 中的酸 雾排放 。美 国NL公司[3提出利用 20 ~65%稀酸在带搅拌桨 的反应釜 中分段酸解钛铁矿 ,反应时间 为 48h,钛铁矿酸解率 85%。低酸浓度可 以最大限度 回用废酸,当酸解酸浓度降到 45%时 ,理论上可 以实现废酸 的零排放 。但低浓度酸解时反应时间长 ,容易造成钛液早期水解等 问题 ,同时,酸解率低 , 未反应 的钛精矿必须增加分离装置加以回收 。佘宗华等C43采用 30%~50 稀酸在 串级流化柱 中进行 了连续酸解 的试验 ,所得钛液酸度值较高(F3.0),酸解率也较低 。 钛精矿酸解反应速率随反应条件变化很大 。Han等 对南美和泰 国钛铁矿及徐舜等 对攀枝花 钛铁矿酸解 的动力学研究认为 ,反应在高酸矿 比(500:3)、98~118℃实验条件下 ,反应受矿粒表面的 化学反应速率控制 ,反应速率随温度变化大 。张成刚等_7]在 100C~198℃、酸矿 比500:15、硫酸浓度 收稿 日期 :2003—02—17;修订 日期 :2003—07—21 作者简介 :景建林 (1973一),男 ,硕士研究生 ;梁 斌 (1963一),男 ,教授 ,博士生导师,通讯联系人 ,e—mail:binliang@mail.SC.cnin— fo.net

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