硬度试验24590.docVIP

硬度試驗培訓 熱處理及表面硬化處理是否妥當﹖我們常以硬度來測試﹐就硬度之實用意義而言﹐可分為以下五種﹕ 1.凹痕硬度 物體表面受靜力或動力作用時﹐殘留變形抵抗之程度。 2.反跳硬度 物體對于沖擊荷重之能量﹐吸收之程度。 3.划痕硬度 物體對于划痕抵抗之程度。 4.磨損硬度 物體對于磨蝕抵抗之硬度。 5.切削硬度 物體對于切削抵抗之硬度。 以上各種硬度﹐一般以第一種凹痕硬度較為常用﹐總之所謂“硬度”系指物體忍耐與抵抗任何外力﹐使其受磨或殘留永久變形之特性。 就硬度試驗之方法不同﹐亦可分為以下六種﹕ 1.勃氏硬度 2.洛氏硬度 3.洛氏特殊硬度 4.維克氏硬度 5.微小硬度 6.蕭氏硬度 其中前五種均為凹痕硬度﹐第六種為反跳硬度。 勃氏硬度試驗 于1900年由瑞典人Brinell所發表﹐根據美國ASTM規定壓痕器通常用直徑10mm鋼球﹐針對不同材料﹐施以不同荷重﹐例如鋼鐵用300KG﹐軟金屬用500KG﹐另??? 洛 式 硬 度 刻度 壓痕器 試驗荷重（Kgf） 適用范圍 A 金鋼石圓錐 60 硬材料 鋼及超硬合金鋼 D 金鋼石圓錐 100 C 金鋼石圓錐 150 F 1/16鋼球 60 比上項較軟的 材料如﹕銅合金等 B 1/16鋼球 100 G 1/16鋼球 150 H 1/8鋼球 60 更軟之材料﹐如﹕ 鋁合金及粉末合金 E 1/8鋼球 100 K 1/8鋼球 150 L 1/4鋼球 60 塑膠等極軟之 材料 M 1/4鋼球 100 P 1/4鋼球 150 HRB硬度如超過100以上﹐則鋼球有壓扁之慮﹐須改用C尺度﹐以金鋼石錐試驗之﹐最硬之鋼其硬度可達HRC70﹐C尺度之測試范圍﹐宜在HRC20以上﹐否則誤差較大﹐試體表面須平面且無鏽無孔﹐其厚度須使凹痕背面無壓凸痕跡﹐軸類等圓斷面試體﹐宜先挫出一小平面﹐以V型塊架穩后測試之。 試驗時應注意事項﹕ (1)試料的上﹑下兩面須平行﹐且底面須與砧座密合﹐若有毛頭鏽蝕或污物時﹐所測硬度值會變小。 (2)試料厚度至少須為壓痕深度的10倍以上。 (3)測試面與壓痕器心軸應垂直﹐如測試面傾斜﹐可使用適當的治具調整之﹐使其垂直于壓痕器心軸。 (4)圓筒面的試料可用V型砧座﹐但測試的硬度值會低于實際的硬度﹐故應將曲面弧度注記于記錄內。 (5)更換壓痕器或更換砧座時﹐應將支柱大幅降下后﹐再行更換。 (6)凹痕與凹痕之間的距離﹐須為凹痕直徑的4倍以上﹐凹痕距離試片邊緣須為凹痕直徑的2.5倍以上。 (7)試料與壓痕器接觸后﹐砧座上升須緩慢﹐使指針慢慢接近零點﹐若指針超過±5?刻度﹐則須更換測定位置﹐重新設定。 (8)加壓速度與壓力持續時間長短﹐皆會影響測定值﹐故須保持適當的條件測定﹐一般而言﹐加壓速度與壓力持續時間皆定為4??±0.8 0.8以下 HRC45?±0.8 0.8以下 HRC30?±1.2 1.0以下 HRB90?±1.2 1.5以下 HRB30?±1.5 2.0以下 洛氏特殊硬度試驗 當檢驗軟材料極薄之斷面或表面硬化鋼之表皮硬度時﹐必須选用一種特殊試驗儀器﹐以供氮化鋼﹑剃刀片﹑薄層滲碳物及黃銅片﹑青銅片﹑鋼片等之硬度試驗﹐此種硬度試驗機﹐其最大壓痕深度小于0.127mm﹐壓痕器有金鋼石錐與1/16寸鋼球兩種﹐其小荷重為3Kg﹐大荷重為15Kg﹑30Kg或45Kg﹐刻度盤上每格表示1/1000mm之深度﹐其他與一般洛式硬度試驗機甚相同﹐惟其測定深度之裝置更為靈敏。 當測試氮化鋼等表面硬化層之硬度時﹐以金鋼石錐為壓痕器﹐硬度記號為“N”﹐當測試金屬薄片時﹐以1/16寸鋼球為壓痕器﹐硬度記號為“T” 維克氏硬度試驗 維克氏硬度系凹痕硬度之一種﹐所用壓痕器為對面夾角136?之金鋼石正方錐﹐在試料上以荷重F(Kgf)壓入。 在JIS標准中﹐以荷重大小之不同﹐將此硬度試驗機﹐區分為維克氏硬度試驗機（荷重1KG以上）﹐及微小硬度試驗機（荷重小于1KG）兩種﹐其中維克氏硬度試驗機其荷重為5-120KG﹐其硬度值與荷重大小無關而以試料大小﹑厚度而选擇荷重﹐其硬度值與勃氏硬度值﹐極為接近﹐一直到勃氏硬度300為止﹐當材料更硬時﹐勃氏硬度數便逐漸較維氏硬度數低﹐而維克氏硬度最高可測至HV1800﹐相當于洛氏硬度HRC80。 由于維克氏硬度試驗所用之荷重較小﹐其試驗過程所使用之試片受測面﹐必須勻潤磨光﹐且底面必須與砧座完全接觸﹐測試數據才會准確。 微小硬度試驗 微小硬度試驗因壓痕器不同﹐而分為維克氏硬度及奴普硬度兩種﹐其測試原理與維克氏硬度相同﹐在J