装饰公司质量管理制度.doc

总 则 质量是企业的生命线。根据国家质量政策、法律法规、规章制度、行业规范结合本公司实际情况，制定本公司质量管理责任制。 （一）、质量组织机构构架 1、总经理是质量管理工作的第一责任人，可授权副总经理领导本公司日常的质量管理工作。 2、质安部是本公司质量管理工作的主管部门，全面负责本公司质量管理工作，指导、督促、检查各部门、各单位的质量工作。 3、项目部、加工厂设专职质量员，负责本部门的质量管理工作。 4、公司实行三级质量管理网络。 （二）质量保证措施 根据公司“质量手册”的要求，将制定公司质量方针、目标，运用科学管理的手段，将质量方针、目标分解落实到各工序、各岗位，从设计、采购、供应、加工、施工、竣工验收、善后服务、信息反馈等各个环节入手，抓好产品施工、加工过程中的质量控制和管理，确保产品质量合格，满足用户的要求。 （三）质量控制要点 1、施工图规定的材料与设计部编制的材料采购清单中材料是否相一致；是否在合格供应商名录中采购。 2、每一类、每一批材料是否有质保书、合格证；质保书、合格证与所采购的物资品种、类别、型号、技术指标等是否相一致，确保进场（厂）材料质量100 %合格。 3、重要材料进场（厂）应由现场监理监督，需检测的随即抽样，送国家指定检测单位进行检测。 4、施工、生产应严格执行施工组织设计、工艺管理制度和操作规程，认真做好质量自检、抽检工作，做好施工日记、加工日记记录。 5、对放线、测量、隐蔽工程等关键工序应全数检验，并经监理复验后，方可转入下道工序。 6、对分部分项验收，质安部应严格进行抽验，对抽验不合格的责令其整改，待整改合格后，方可申报分部分项工程验收。 7、严格控制紧急放行，并按程序文件规定做好验证记录。 8、应使用合格状态的检测设备。 9、质量管理人员应认真做好质量巡检、抽检和监控，对不重视质量工作的人和事应及时进行阻止，提出处理意见。 10、坚持“质量第一”的原则，实行质量否决权。 质量管理组织机构图 技术管理制度 一、总则 1、公司发展方向：一流技术、一流管理、一流质量。 2、不断引进国内外先进的生产技术和施工技术，以技术领先确保产品生命力，提高市场竞争力。 3、加强和完善企业技术管理制度，确保产品的生产质量和工程的施工质量达到国家标准。 4、技术管理以技术设计部为主体，以质量手册、程序文件为指导，加强金属成型厂的产品技术管理、项目体的施工技术管理和各部门、各岗位的工作质量管理，实现公司技术管理的全面提高。 二、职责分工 1、技术设计部：负责产品设计和技术交底工作；负责制定工艺、工装标准和产品技术、检验标准；负责工程施工组织设计方案的评审；负责重大质量、安全事故的技术分析和技术措施。 2、工程部：负责编制工程施工组织设计项目保证计划；负责施工安装技术作规程的实施；做进场材料质量验收工作。 3、质安部：不断加强对各部门技术管理的监督指导，切实做好产品检测工作。 4、办公室：不断加强员工培训、管理工作。 5、加工厂：切实做好产品加工、工艺、技术、计量等管理工作。 6、项目体：认真执行施工组织设计、项目保证计划，做好施工工艺、技术管理等工作。 三、设计管理 1、设计管理包括产品设计、工程设计、工艺编制、计算书制作、产品说明编制、企业标准制定、施工组织设计方案等。 2、设计管理必须遵守上级标准和有关法律、法规。 3、产品图纸、工程图纸、施工组织设计、制作工艺向部门下达时，必须向该部门进行技术交底，该部门再逐级向下交底。 4、技术交底的内容包括：设计意图、技术要求、工艺安排、材料配置、施工组织安排。 5、技术文件、图纸必须有编制人、审核人、审批人签署姓名。 6、任何人发现图纸中的技术要求或工艺有不妥之处，都应及时向图纸发放部门提出，但在没有作出修改审前，必须按原图、原要求、原工艺进行生产。 7、图纸修改必须由设计人员负责，并通知质检部门同时修改底图。非设计人员一律不得修改图纸；图纸修改、变更应签发技术文件修改、变更通知单，原图纸应回收，局部修改应在修改部位作修改标识。 8、非标设计，设计人员应向项目、工厂及有关人员作书面技术交底。 四、生产工艺管理 1、产品生产、施工安装应编制工艺流程图、工艺卡、施工组织设计，并进行技术交底。 2、关键工序应严格加强管理与监督 3、生产质量管理必须做好材料、工序的自检、抽检、批检工作。 4、生产班组在加工零件前，应熟悉被加工零件的用途和质量要求，然后按要求进行布置生产。 5、生产工人必须按产品的图纸、技术要求、工艺、工装进行生产，不得任意更改。 6、加工件应严格遵守首件检验制度。 7、新产品制作，应严格遵守调研、设计、样品试制、定型、小批试制生产，技术鉴定等规定。 五、计量管理 1、计量、检测设