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生产延误问题原因分析 目前公司经常出现交期延误，严重影响了公司的信誉。作为一家刚起步的小公司。信誉就是品牌。且公司走的是中高档路线。没有价格优势。同竞争对手比拼的是技术.是质量是交期是服务。如技术不能领先，质量不能保证，交期不能满足客户需求。服务又跟不上。客户有什么理由再同我们合作。 销售打开一家客户的大门十分不易，生产就是销售的腰。生产做得好。销售可以昂首挺胸的对客户拍胸脯。生产做得烂。销售低声下气的求人家。大家都知道现在市场竞争很激烈。为争取一点订单很不容易。对此，我们要保质保量的完成生产任务。 针对生产延误正常出现的原因只有以下几种： 销售接不可能完成的订单 采购采购不及时 生产计划不到位 生产没效率 突发品质事故影响 供应商管理不到位不能按公司计划走 其中销售的接单依据是公司的能力。采购的依据是仓库提交的物料需求计划。计划的依据是各环节的生产的能力。生产只是按照计划执行。 在这些环节中计划是最重要一环，它相当于人的中枢神经。协调着各各部门朝同一目标前进。 我们先分析一下我们生产延误造成的原因。 一.销售：销售接单后订单评审怎么做的？回复交期的依据是什么？ 1.销售人员自己评审（1.脑袋答复2.根据公司能力答复） 2.计划人员组织相关人员评审（仓库.采购.生产.技术品质） 3.生产计划的编排 二.生产计划的编排依据是什么？ 1.生产有三要素。人机料。生产计划编排有有人有机器设备有原料。根据生产实际能力来编排。 三.采购：采购不及时造成生产断料。 1.采购不及时有几种原因? 1.没钱采购2.采购周期不够3.采购自身原因采购不及时。 那么公司目前缺钱不？提报采购计划使有没给采购足够的采购周期。采购人员有没因个人原因遗忘而延误采购。 四.计划：计划是否严谨可行？生产各环节有没计划脱钩情况。生产三要素人机料还有时间有没给够生产。计划预留抗风险调节时间够不够？ 五：生产：生产效率有没正常发挥？生产是否依计划执行？生产的品质有没控制好？ 六：品质：1.来料检验是否到位？2.生产过程检验是否受控到位？ 七：供应商：1.供应商的供货能力是否能满足我们需求？2.供应商的品质是否稳定？是否能满足我们需求？ 我们目前有的问题点： 仓库没建立安全库存。目前安全库存要求既保证生产供应又不出现呆滞。那么根据物料的价值使用频率存储周期定为一到三个月。到生产稳定后在考虑物料周转周期加快。 对供应商能力评估不准。管控能力不足。加强供应商管理。对供应商的交期质量进行考核。如需要可开发新供应商取代。 订单不稳定，饥饱不均。生产订单分为客户订单同预计库存订单。其中预计库存订单只针对固定客户稳定产品。 生产计划没前瞻性，不能运用预估生产备料来平衡产能。 BOM清单不准。计划同备料时易出现漏料。重新核对BOM清单。通过实物拆解来核实对个别客户特殊要求作备注说明。