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电子皮带秤在电厂燃料输送系统中的应用 　　摘 要：当前火力发电是最普遍的提供电能方式，对电厂燃料输送而言，称重设备是将电厂来煤的途径作为基础，使用汽车衡或是轨道衡[1]。在社会的不断发展中，人们的用电需求在不断的提升，电厂容量同时也在不断提升，需要的燃煤会更多，更多的电厂开始对电子皮带秤进行使用。文章主要对电子皮带秤在电厂燃煤输送系统中的安全使用以及维护保养经验，保证电子皮带秤在使用中可以稳定、可靠的运行 关键词：电子皮带秤；电厂；应用；燃料输送 中图分类号：TU27 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）30-0050-02 电子皮带秤属于一种工业内的动态连续计量器具，骑在皮带输送系统内对于散装的物料可以实现连续计量，由于其结构较为简单、称量准确性高，并且使用十分稳定、操作方面、维护措施少等多种优点，被大量的运用在电力、冶金、化工、港口、煤炭、矿山等多个行业中[2]。文章以拉姆齐ICS-17型的电子皮带秤作为例子，主要对该电子秤在电厂燃料疏松系统内的安全使用以及维护方法进行一一介绍 1 电子皮带秤的组成和工作原理 电子皮带秤主要的组成部分有称重桥架、称重传感器、速度传感器及积算器四个部分 其结构示意图，如图1所示 装有称重传感器的称重桥架安装于输送机纵梁位置上，皮带上面的物料重量主要由称重桥架支承称重脱困辊检测，要输出一个正比于皮带负载的电压信号（0～30 mVCD）[3]。直接连接在从动滚筒上或是大直径托辊上的速度传感器上，可以对一系列的脉冲进行提供，每个脉冲代表着皮带运行的单位长度。脉冲频率和皮带的速度之间是正比例关系。称重传感器及速度传感器所产生的信号会被送到积算器上，转化为数字信号之后通过微处理器的运算和处理后，获得瞬时流量、皮带速度及累计总量的参数等 皮带输送机在运动中，瞬时的物料流量计算公式为： q（t）=p（t）’V（t） 其中，p（t）和V（t）分别是皮带上的单位长度物料质量以及皮带在运行中的线速度 一段时间中通过皮带输送机物料总量和瞬时流量相等，在该段时间中的积分为： 称重传感器可以将皮带上的单位长度物料主梁转变成对应的毫伏信号，测速传感器可以将皮带的速度转换成对应的频率信号。毫伏信号被放大之后，转变为数字信号；频率信号可以显示仪表整形，运用在控制采集数字量信号次数中，皮带的单位长度质量信号和速度信号乘积以及积分呢的全过程： 其中，K表示系数 2 关于皮带秤的安装 全部的出厂皮带秤系统，都有着较高的精确度、可靠性。但是需要对其实行正确的安装及时用才能保证其以上性能的实现。因此严格按照电子皮带秤的安装工艺来安装，对于皮带秤而言十分重要 2.1 关于秤体的安装 在全部的安装中最重要的一点就是要将秤安装于输送机张力及张力变化的最小位置，处于该原因，秤最好是要装在输送机接近尾部的区域[4]。安装的位置要保证获得充分的刚度并且满足相应的支撑要求，不能出现伸缩、接头及纵梁拼接情况，必要情况下需要实行加固补偿；秤最好不能装于凹形或是凸形的曲线输送机位置上；若是秤必须要安装于带凹形线段的皮带上，就要和凹型曲线部分相切点至少要离秤12 m远，如果不能对以上尺寸的界限做出考虑，则秤要安装于输送机的直线段并且要在整个装料区的外部，前后至少存在四组托辊和皮带进行接触；若是秤必须要安装于带凸形曲线段皮带位置上，最好是保证在装料点及秤之间的皮带保证在垂直方向不能出现弧形，弧形段必须要在称量段的托辊6 m处或是在托辊5倍间距的位置 2.2 安装称重托辊 称重托辊要安装在距离装料点超过5 m或9 m的位置，同时还要注意为了减少和皮带接触的导料挡板和里面的物料影响，距离尾部的倒料挡板至少是3个托辊的间距。在安装中，称重区域的托辊要高于其他托辊6 mm，同事和运输机的纵向保持平行 2.3 安装测速传感器 在安装测速传感器中必须要安装真正的以皮带输送机旋转的托辊轴位置上，注意不能安装于驱动滚筒上，或是比较大直径的测速滚筒上。测速滚筒要保证安装于回程皮带上，要确保测速滚筒的横向和输送机纵向保持垂直，避免回程皮带发生偏移；测速滚筒同回程皮带之间要相互存在一定的压力，这样才能确保测速滚筒和皮带之间保持同步并且不会失速，同时还使得皮带同测速滚筒之间保持10 °～30 °的包角，保证速度的测量能够准确，最低限度的降低测速装置和皮带接触打滑出现的误差 2.4 安装电气部分 电脑积算器安装的安装部位不能处于高温和潮湿的环境中，并且还要安装于振动比较小且距离变频器、大功率电机比较远的位置，安装的高度要符合操作人员的舒适性观看以及维护。要避免将电子皮带秤的信号电缆线和动力电缆线平行进行铺设，信号电缆线的屏蔽层也要可靠的接地，为了防