质量技术部化验室取样检测补订(2010年)---详文_课件.doc

质量技术部化验室取样检测细则（补充） 进厂原料取样检测细则 一、取样 1、对新进厂原料接到取样通知后，不等不靠，半小时之内必须到达取样现场。 2、进厂原料取样除重油由原料库保管员协助取样之外，其他原料取样一律自行完成。 3、在取样现场取样前与保管员做好取样记录，如取样时间，厂家名称、原料名称、到货数量等，铁路运输进厂原料还需记录车皮号，汽车运输记录车牌号。 4、取样批次石油焦每个批次不大于200吨，煅后焦每个批次不大于120吨，煤沥青因水分计量以单车为一个批次，重油每个批次不大于180吨。 5、石油焦取样每节车皮不少于7个点，取样深度不小于300mm，样品重量不少于5kg，现场1/4缩样，煅后焦取样方法亦同；煤沥青卸车时从中下部取样，每辆车不少于10个点，样品重量不少于5kg，现场1/4缩样；重油用取样器按重油取样标准取样。 6、现场取样时对到货原料进行官能检验，检查到货原料表观有无石块、木屑等杂物，或有无被雨淋、沙尘等二次污染情况，以及对到厂重油水分的感官判断等。 二、检测 1、石油焦按石油化工行业标准《石油焦检测方法》进行检测，样品标记清楚，并留样待检测硫分、复检等；煅后焦检测按有色金属行业标准《煅后石油焦检测方法》进行检测，其他要求与石油焦亦同。 石油焦常规指标及检测方法 表1-1 产品名称 质量指标及执行标准 检验批次或间隔时间 质量指标 单位 范围 检测方法 石油焦 水分 % ≯10 SH/T0313 ≯200吨/批 挥发份 % 8＜V＜14 SH/T0026 ≯200吨/批 灰分 % ≯0.5 SH/T0029 ≯200吨/批 硫分 % YS/T587.4-2006 每个厂家每月一次 煅后石油焦常规指标及检测方法 表1-2 产品名称 质量指标及执行标准 检验批次或间隔时间 质量指标 单位 范围 检测方法 煅后焦 水分 % ≯0.5 YS/T587.2-2007 ≯120吨/批 灰分 % ≯0.5 YS/T587.1-2006 ≯120吨/批 挥发份 % ≯0.5 YS/T587.3-2006 ≯120吨/批 粉末比电阻 μ·Ωm ≯530 YS/T587.6-2007 ≯120吨/批 真密度 g/cm3 ≮2.03 YS/T587.9-2006 ≯120吨/批 硫分 % YS/T587.4-2006 每个厂家每月一次 2、煤沥青按《煤沥青检测方法》进行检测，同一厂家煤沥青按月报表统计记录，不等不靠，每月做两次全分析，除两次全分析之外，同一厂家煤沥青每月做两次结焦值分析（其他要求试生产情况定）；样品标记清楚（如厂家、到货时间等），并留样待复检。 煤沥青常规指标及取样方法 表1-3 产品名称 质量指标及检测方法 检验批次或间隔时间 质量 指标 单位 范围 执行标准 煤沥青 水分 % ≯7 GB/T2288 1批/车 软化点 ℃ 中温：85-90 半改质：90-100 改质：108-114 GB/T2294 1批/车 甲苯不溶物 % 中温：18-26 半改质：20-30 改质： 28-32 GB/T2292 2次/厂家 /月 喹啉不溶物 % 中温：3-10 半改质：6-11 改质：8-12 GB/T2293 2次/厂家 /月 结焦值 % 中温：≮50 半改质：≮52 改质：≮56 GB/T8727 4次/厂家/月 挥发份 % 中温：58-65 半改质：55-63 改质：53-60 ------ 4次/厂家/月 灰分 % ≯0.3 GB/T2295 2次/厂家/月 3、重油按石油化工行业标准《重油检测方法》进行检测，每个样品要求全分析，样品标记清楚，并留样封存不少于60天。 重油常规指标及检测方法 表1-4 产品名称 质量指标及执行标准 检验批次或间隔时间 质量指标 单位 范围 执行标准 煤焦油 开口闪点 ℃ 85≤Ts＜115 GB/T267-88 ≯180吨/批次 开口燃点 ℃ 115≤Tr＜140 GB/T267-88 ≯180吨/批次 低位热值 Kcal/Kg ≮8500 GB/T384 ≯180吨/批次 恩氏粘度 E100℃ oE≤4 GB/T266-88 ≯180吨/批次 标密 g/cm3 1.10-1.22 　—— ≯180吨/批次 水分 % ≯4 　—— ≯180吨/批次 4、到货原料检测完毕做好相应记录，质量指标在要求范围内，通知调度室、原料入库保管员；如果质量指标超出或低于要求范围内，及时通知调度室、原料入库保管员及相关部门领导，以便于采取应急处理措施，避免因工作失职给单位造成不必要的损失或影响生产。 注：所有进厂原料检测指标超出或低于指标范围的规定标注红色字体