轨道梁科技成果铝热焊课件.pptx

汇报人：张坤 轨道铝热焊技术 2014年12月21日 2014年度专利创新成果 目 录 选题背景 一 选题 一 轨道现状 钢轨接头金属属于铸态组织，韧性较低，因而可靠性较差。 我队卸船机轨道使用时间较长，不断出现疲劳断裂以及开 焊故障较多，过去采用高锰合金焊条焊接后轨道情况稍有 改善，但依旧经常出现开焊、断裂现象。 背景 --- 开焊、断裂 开焊 断裂 磨损 选题 一 维修现状 背景 --- 耗费时间长 过去一般采用507或高合金焊条手工焊接，焊一个接头耗时 8小时左右，据统计2013年我队全年焊接轨道接头49处，每 处焊接8小时，占用停机维修时间400小时左右，给整个卸船 机维修工作带来很大影响。 二 授权与培训 培训学习 --- 外出学习 2013年10月份，在公司领导的支持下，我队派技术人员协同 大有公司专程到北京铁科院考察学习轨道铝热焊技术。 二 授权与培训 技术引入 焊接工艺 北京铁科院 培训学习 --- 现场亲授 在我队的努力下，邀请到了北京铁科院焊材研究所所长带领其团队亲临我队传授轨道铝热焊技术。 二 授权与培训 技术引入 理论讲解 现场指导 二 授权与培训 技术引入 技术授权 --- 获得授权 通过铁科院焊材研究所专家们的理论培训和现场指导，日照 大有机械工程有限公司被北京中铁科新材料技术有限公司授 权为山东地区港口钢轨铝热焊接项目独家施工单位。 三 技术应用 三 技术应用 原理简介 技术原理 --- 什么是铝热焊？ 轨道铝热焊技术，就是将两根钢轨用铝热焊的方法连接起来，从而形成无缝钢轨，把铝粉和氧化铁粉混合物（称铝热剂）放在坩埚内加热，使之发生还原放热反应，成为液态金属和熔渣，注入铸型。液态金属流入接头空隙，形成焊缝金属，熔渣则浮在表面上。 三 技术应用 原理详解 铝热剂 坩埚 铝热反应 熔化合金添加物 熔渣 钢液 上浮 沉降 自熔塞 砂型空间 预热钢轨 排出 焊成整体 三 焊接工艺 技术应用 焊接步骤 --- 共10个步骤 工艺流程共分10个步骤： 焊接现场前的准备→在焊接现场安全的准备→钢轨端头打磨对正→立砂模封箱→预热→装铝热反应填充剂、放置坩埚→点火、钢水浇注→拆除砂模、推瘤→打磨→焊头检测。为确保工地现场铝热焊接质量，施工时必须严格按照工艺流程进行操作，控制好每一个步骤。 三 焊接工艺 技术应用 焊接步骤 --- 步骤1：到焊接现场前的准备工作 1、材料准备：消耗性材料、设备、液压推瘤车、预热装置以及其他辅助工具。 2、防护用品：护目镜、防护服、手套、安全帽、防尘口罩等。 三 焊接工艺 技术应用 焊接步骤 --- 步骤2：在焊接现场的安全准备工作 1、检查安全隐患，如道渣潮湿、作业现场湿滑等。 2、检查现场预防火灾隐患。 3、准备干粉灭火器等灭火器材，并检查周围有无易燃物品 安装并调试好预热装置及其他设备。 三 焊接工艺 技术应用 焊接步骤 --- 步骤3：钢轨端头的打磨对正 1、对正工具：1米钢直尺。 2、对正三要素：轨缝、尖点、水平对正。 3、除锈要求：轨道接头表面无锈迹，平整干净。 三 焊接工艺 技术应用 焊接步骤 --- 步骤4：砂模封箱的准备 1、底部钢砂填充。 2、安装浇铸模型和模型夹板。 三 焊接工艺 技术应用 焊接步骤 --- 步骤5：预热 预热的作用： （1）减少钢轨待焊面与铝热焊钢熔池的温度差，有利于结合面熔合形成细晶粒（2）改善焊接接头应力分布，有利于提高接头的综合机械性能（3）清除砂模中残余湿气，提高钢轨及模具的温度。 三 焊接工艺 技术应用 焊接步骤 --- 步骤6：铝热填充剂的准备 1、检查组件齐全，干燥。 2、坩埚，坩埚盖干净，无破损及裂纹，裂缝。 3、铝热填充剂的包装袋是密封及干燥。 三 焊接工艺 技术应用 焊接步骤 --- 步骤7：浇注 1、点火时间：从预热结束到点火时间不超过30秒。 2、点火深度：高温火柴插入25（mm）毫米。 3、计时：浇注后从流出最后的一滴钢水开始计时。 三 焊接工艺 技术应用 焊接步骤 --- 步骤8：拆模及推瘤 1、拆模：浇注结束后5分钟开始拆模（也可推迟10-20秒），不能提前。 2、推瘤：浇注结束后6.5分钟进行，不得提前。 三 焊接工艺 技术应用 焊接步骤 --- 步骤9：打磨 1、浇注结束后15分钟打掉大、小钢柱。 2、打磨时间：浇注1小时以后。精度：焊接部位稍高于轨道其他部位约1mm。 3、打磨顺序：内侧顶、内侧圆角、内侧面、外侧 注意：打磨不可过快过猛，以免发蓝或淬火 三 焊接工艺 技术应用 焊接步骤 --- 步骤10：收尾工作 1、紧固螺栓、压板。 2、清理废料。 3、完成焊接记录报告。 四 优势与效益 四 优势与效益 铝热焊具有设备简单、使用方便、不需要电源等特点。过去焊一个接头耗时8小时，通过轨道铝热焊技术，除准备时间焊