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S7 PDIAG 什么是过程诊断？ 系统诊断 过程诊断 自动化系统内部故障/错误  编程错误  存储器错误  模版故障  网络故障  等等 生产流程故障/错误  联锁条件不满足  电机保护故障  限位开关故障  保护门打开  等等 通常情况下，过程诊断功能由实际的控制程序进行单独编程。此外，相应的故障消息必须显示在显示设备上。相关的程序代码的范围如同控制程序一样广泛。如果控制程序发生变化，监视功能通常必须再次进行编程。因此为了降低相关成本，建议使用诊断工具。 SIMATIC 诊断工具：  SIMATIC S7-PDIAG 用于为过程诊断组态信号监视功能。S7-PDIAG 要额外载入 STEP7，并在编辑器中使用必要的功能。使用 S7-PDIAG 可直接在 STEP 7 中组态消息，这表明 HMI 设备端无需任何开销。  SIMATIC ProAgent HMI 设备上用于显示过程故障消息的运行系统软件。这些消息显示在标准窗口中。 SIMATIC 的过程诊断 通过使用 SIMATIC 诊断工具，可以显著降低费用：  简单的组态 过程诊断的组态在对自动化解决方案进行编程时来实现，因而非常简单。要监视的变量可进行标记，然后对错误状态进行定义并附上注释。  自动更改管理 在控制功能发生变化时，监视功能自动随之变化。过程诊断可支持维护人员进行故障排除，以达到无故障状态。  便捷的标准分析 如果出现故障， SIMATIC 诊断工具将准确显示是哪些逻辑操作导致了该故障，以及网络中的标准。该标准分析不需要编程设备。这种过程在 HMI 设备上进行，并大大加速了故障的识别和排除过程。如果不使用 SIMATIC 诊断工具，那么将无法获得使用标准分析所得到的相同效率和质量（与 SIMATIC 诊断工具相同的费用）。  预防性维护 在预防性维护中，过程顺序中的某些缺陷可在早期得以发现并加以转换，从而避免故障出现。 