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系梁施工总结 麻 面 1.麻面 产生的原因： 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。麻面一般由下列原因造成：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，出现局部漏浆；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 麻 面 防治措施： 浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密；混凝土浇筑高度不得超过2米，混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50-100毫米的距离，插入下层混凝土50-100毫米，振动棒应该采取快插慢提的方式振动,合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。 由于系梁混凝土较薄，在浇筑侧壁第一层砼时，砂浆容易残留在外侧模上，导致麻面现象，故在浇筑第一层砼时，在下料的地方用竹胶板来保护模板不受污染。 蜂窝 蜂 窝 防治措施： 浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，当浇注完第一层砼后应检查拉杆的螺母是否有松动的现象