铝排折弯机的总体结构设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

目录 第一章 折弯机简介……………………………………………………………………….2 1.1 折弯机的应用…………………………………………………………………………….2 1.2 折弯机的分类与组成…………………………………………………………………….2 第二章 弯曲模具的设计………………………………………………………3 2.1 分析零件的工艺性…………………………………………………………………….3 2.2 确定工艺方案………………………………………………………………………..3 2.3 进行必要的工艺计算…………………………………………………………………..3 2.4 Z型弯曲模具主要零部件设计………………………………………………………..5 2.5 弯曲模具其他零件设计与选用………………………………………………………..7 第三章 液压系统的设计………………………………………………………11 3.1 设计要求及工况分析……………………………………………………………………11 3.2 确定液压系统主要参……………………………………………………………………13 3.3 计算和选择液压元件……………………………………………………………………16 第四章 液压缸的设计………………………………………………………….23 4.1 液压缸基本参数确定……………………………………………………………………23 4.2 液压缸结构参数确定……………………………………………………………………25 4.3 液压缸主要性能参数……………………………………………………………………36 第五章 折弯机特点分………………………………………………………….37 结论………………………………………………………………………………38 致谢………………………………………………………………………………39 参考文献…………………………………………………………………………40 第一章.折弯机的简介 1.1折弯机的应用 折弯机技术先进、性能可靠，是较理想的板料成形设备之一，它广泛用于飞机、汽车、造船、电器机械及轻工等行业，生产效率较高。 1.2折弯机的分类及组成 折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。 ，属于有圆角半径（较大）的弯曲件。所以弯曲件的展开长度按直边区与圆角区分段进行计算。视直边区弯曲前后长度不变，圆角区展开长度按弯曲前后中性层长度不变条件进行计算。 1）变形区中性层曲率半径 (2-1) 2）毛坯尺寸（中性层长度） (2-2) 其中 （中性层圆角部分的长度） (2-3) 该零件的展开长度为 (2-5) 取=85mm，则毛坯尺寸为。 以上各式中 －中性层曲率半径，mm; k－中性层位系数，查表2-1得k=0.37; r－弯曲件弯曲半径,mm； t－弯曲件材料厚度,mm； －弯曲件的展开长度,mm； －弯曲中心角（）； －弯角，（）。 表2-1 中性层的位移系数K值 r/t ＜0.3 0.5 1.0 1.5 2 3 4 5 6～7 ≥8 K 0.34 0.37 0.41 0.44 0.45 0.46 0.47 0.48 0.49 0.50 2.3.2弯曲件回弹值的计算 因为r/t=0.5＜5，所以是大变形程度。大变形程度时，圆角半径回弹小，不必计算，只计算凸模角度。已知弯曲中心角=，查表2知=。校正弯曲时，回弹角做如下修正： (2-6) 则凸模中心角： (2-7) 该模具采用回弹补偿来减小回弹，对于Z形件的补偿，根据已确定的回弹角，减小模具角度实现补偿。 2.3.3弯曲力的计算 Z形件弯曲力： (2-8) 式中 F－自由弯曲时的弯曲力N； B－弯曲件宽度 mm； t－弯曲材料厚度 mm； r－弯曲件内圆角半径 mm； －材料抗拉强度（弯曲件材料为铝，其抗拉强度=110MPa