ch2-3金属的塑性加工.pptxVIP

第二章 金属材料组织和性能的控制;第三节 金属的塑性加工;冶; ⒈ 滑移 （1） 概念 晶体在切应力的作用下，晶体的一部分沿一定的晶面(滑移面)上的一定方向（滑移方向）相对于另一部分发生滑动。;（2）特点 ;④ 总是沿着原子排列密度最大的晶面和晶向发生 密排面、方向之间的间距最大，结合力最弱 一个滑移面与其上的一个滑移方向组成一个滑移系 滑移系越多，塑性越好。滑移方向的作用更大，FCC塑性好;⑤　 滑移时晶体伴随有转动 滑移面向拉伸轴平行方向转动 滑移方向趋于最大切应力方向; ★切应力作用——沿一定晶面和晶向——切变 ★临界切应力比滑移的大得多。HCP;图2-47　多晶体的塑性变形 ; 1) 纤维组织（流线）形成 纤维组织：金属塑性变形量很大时，晶粒沿形变方向被拉长或压扁，金属中的夹杂物也被拉长。;2) 亚结构形成 位错堆积、缠结，在晶粒内产生亚晶粒。;3) 形变织构产生 定义：有序化的结构 原因：塑性变形很大→晶粒转动形→择优取向 两种：拉拔方向，称为丝织构； 轧制方向，称为板织构。;①产生加工硬化 定义：随变形度的增大，金属的强度和硬度显著提高，塑性和韧性明显下降的现象，形变强化。;产生原因 金属发生塑性变形时，位错密度增加，交互作用增强，相互缠结，造成位错运动阻力的