旋流除砂系统.ppt

旋流除砂系统 旋流除砂系统典型工艺图 旋流除砂系统典型平面图 旋流除砂系统配套设备 除砂设备 旋流除砂系统配置 GRV型旋流除砂设备 技术参数表 技术参数表 工作原理 污水以一定的流速切向进入旋流除砂池，砂粒在离心力与重力作用下，沿圆柱形池壁旋转270°呈螺旋线加速下降,污水通过斜坡式桨叶的旋转,把砂粒甩向池壁，通过具有一定斜度的池壁下滑到集砂斗。集砂区的沉砂通过空气泵或吸砂泵的强力冲洗，砂粒表面的有机物与砂粒剥离，有机物返回到污水中，砂粒通过鼓风机（或砂泵）提升，所排出的砂水混合物经砂水分离器分离后排出，从而实现砂粒与污水的分离，减少污水中的含砂量。 设备特点 高效的桨叶设计 由合理倾斜角度的桨叶片组成的搅拌桨叶，设置在水下的特定部位，配置以合适的旋转速度，最大程度地分离污水中有机物与砂粒。 具有专利技术的气动泵头 气动泵头采用了具有专利技术的结构，气流是以放射状方向对砂粒形成一种冲刷，使砂粒进行清洗，与有机物彻底剥离，砂体受到的冲击范围大，洗砂效果好。 除砂效率高 采用无级调速减速机，可据不同的水量和含砂量调整转速，提高除砂效率。 选型灵活、安装方便 提砂方式可采用气提或泵提，可根据用户的现场条件灵活选用。各设备成套供应，对土建无特殊要求，安装方便 全自动控制系统 整个系统（包括除砂设备、砂水分离设备、提砂设备）按设定的时间顺序运行，采用PLC集中控制，连续24小时自动运行。 基本配置 GC型螺旋砂水分离器 技术参数表 技术参数表 工作原理 GC型螺旋砂水分离器的作用是将污水处理厂沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。来自除砂池的砂水混合液从水箱一端顶部进入水箱，混合液中密度较大颗粒沉积于U型槽底部，传动装置带动螺旋体机构旋转，在螺旋机构的推动下，砂粒沿一定倾斜角度的U型槽底逐步向上移动离开水面，为充分脱水，砂粒继续向上移动至出砂口排出，与砂粒分离后的水从溢流口排出。 设备特点 独特的驱动结构 采用轴装式减速器和无轴螺旋体相联接，无水下轴承，结构简单，安装维护方便。 运行平稳、寿命长 衬板采用柔性耐磨材料，运行平稳、寿命长，噪声低，更换方便； 砂水分离效率高 特殊设计的进水口及溢流槽，最大限度消除紊流，提高收砂率，提高砂水分离的效率。 具有专利技术的防卡死控制器 具有专利技术的电气控制系统，能自动检测故障，自动排除故障，提高效率，保护设备。 基本配置 （一）罗茨鼓风机 技术参数表 技术参数表 （二）排污泵 技术参数表 技术参数表 本公司推荐的提砂装置动力源 本公司推荐使用气提砂，采用三叶罗茨鼓风机作为气源，因为气提砂时对砂粒的冲洗效果好，使砂粒与有机物彻底剥离， 管道不堵塞，系统运行更稳定。 泵提砂时，采用排污泵作为动力， 立式排污泵是系统优选的外购设备，另外本系统还可以采用渣浆泵和潜污泵作为动力。 我公司为系统配置的立式排污泵具有以下特点: 运行平稳：经过平衡校验的转子部件及合理的轴承 布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力，从而保证了机组能够长期稳定的运行，且具有振动小、噪音低。 过流能力强：顺畅的大流道，特殊的叶轮防堵设计，确保泵运行高效且无堵塞。 双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。安全可靠、减少维修费用。 特殊的叶轮结构：叶轮采用双流道结构，能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。 50～65 30～45 流量（m3/h） 10～13.5 11～13 扬程 （m） 3 2.2 功率 (kW) 80 WL2155-261-80 80 WL2130-244-80 口径 （mm） 型号 518 180 180 320 450 WL2155-261-80 520 180 180 320 450 WL2130-244-80 E D C B A 型号 旋流除砂系统 提砂装置动力源 旋流除砂设备 砂水分离设备 砂水分离设备 提砂装置动力源 旋流除砂设备 提砂装置动力源 旋流除砂设备 砂水分离设备 提砂装置动力源 SSR65-1640/2.12/49-4 SSR50-1840/1.75/39.2-2.2 罗茨鼓风机 7200 6300 4750 3170 1908 1080 720 360 180 型号 处理量 （m3/h） GRV7200 GRV6300 GRV4750 GRV3170 GRV1908 GRV1080 GRV720 GRV360 GRV180 旋流除砂设备 GC280/GC320 WL