挖斗班QC演示文稿(骏马圈).pptVIP

* * 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 发表人：方骏业 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 挑战产量 确保质量 积极应对 班组：挖斗班 制表：方俊业 2010年3月10日 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 一.小组介绍： 小组宗旨： ● 质量第一，做到不生产不良，不接受不良，不传递不良。 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 成员介绍： 组长： 方俊业 品保： 利志光 技术： 李士文 机器焊接： 高贵涛 机器焊接： 朱国强 校正： 周康中 铲齿焊接： 牛卫华 大拼： 刘士海 组长： 马常县 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 大组合 铲背焊接 校正 铲齿焊接 ■主题方针：减少机器人焊接不良，提高机器人焊缝质量. 二.选定主题 机器人焊接 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 三.选定理由 挖斗09年社内不良84件，机器人焊缝不良有34件，人工焊接13件，机器人比人工焊接高出25%。 不良率40% 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 四.活动计划 方俊业 标准化 13 NO 实施项目 主担当 日程（日程 已实施 ） 3月 4月 5月 6月 6月 1/10 10/20 20/28 1/10 10/20 20/30 1/10 10/20 20/31 1/10 10/15 15/21 22/26 27/30 1 组建QC小组 方俊业 2 选定主题 方俊业马常县 3 选定理由 组员 4 活动计划 组员 5 现状调查 方俊业 6 目标设定 方俊业马常县 7 原因分析 全员 8 问题调查 全员 9 对策立案 方俊业 10 对策实施 全员 11 效果确认 利志光 12 成果比较 方俊业 13 反省今后计划 方俊业 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 焊缝下凹、未填满。 五. 现状调查（1） ★原因： 1出来坡口尺寸是26-28mm，而标准坡口尺寸为25mm,所以焊缝下凹、未填满。 2.油压后坡口处料件变宽。 未填满 下凹 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * ECN360内部对接焊缝整条偏焊咬边 ★原因：拼装尺寸不好，ECN360铲背变形量大，未校正到位。 五.现状调查（2） 焊缝整条咬边 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 焊缝偏焊 五.现状调查（3） ★原因.机器人在焊接时找点不正确，出现异常。 焊缝偏焊 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 焊缝成型不良 五.现状调查（4） ★原因.机器人比较老旧，在焊接过程中程序出现异常 焊缝成蛇形状 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 焊缝下凹焊角偏小 五.现状调查（5） ★原因. 1.铲齿在小组拼装尺寸有偏差；2.铲齿铸件本身尺寸不标准3.机器人焊接时找点不正确。 焊缝偏焊下凹 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 六. 目标设定 目标：不良率下降25% 挖斗09年社内不良84件，机器人焊缝不良有34件，不良率40%；10年1-4月社内不良总共20件，机器人不良3件，目前不良率15% 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 七.原因分析 人为 方法 设备 材料 铲背焊接反变形未作好 技能不足 自然风的影响 设备未点检确认 钢板表面有氧化皮 操作错误 焊接件表面有杂物 打底过大 机器人找点不正确 气体流量不足 焊接件坡口偏大或偏小 焊接方法不正确 料件有夹层 料件未整平好 气体质量不合格 大组拼装尺寸偏差 打底焊接不好 焊接角度不正确 装配不正确 为什么机器人焊缝不良这么多？ 气体未及时送到 机型弄错 手套太薄 焊丝过长 烤火没到位 铲背焊接件变形 小组件没有拼装好 标准不明确、严格 劳保用品不好 气体压力不够 气体纯度不高 烤枪经常修理 机器人焊枪不垂直 找平垫块未顶到位 材料焊接变形 不遵守标准 气体保护不好 机器人比较老旧，经常出故障 没有合适的焊枪，临时配用 导电嘴需要经常 更换 送丝软管损坏 线路出现异常 焊枪损坏 固定螺栓未上紧 焊枪漏气 焊枪漏水 环境 电风扇的影响 程序找错 焊接手式不对 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 八.问题调查 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 焊缝下凹、未填满。 九. 对策立案与实施（1） 下凹 更改料件程序，对应油压后尺寸变大 改善前：油压件在油压部位坡口会增大3MM，从而导致坡口大。 改善后：油压件在切割时，已请技术把油压部位在程序上设置切掉3MM。这样油压后正好符合尺寸 28MM 红色部位为油压部位，此位置程序在切割时去掉3MM 上海胜代机械有限公司 挖斗班 * 焊缝下凹、未填满。 九