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§2-6. 离心泵的工作点和流量调节 离心泵安装在特定管路系统操作时，实际的工作压头和流量，不仅遵循泵特性曲线上二者的对应关系，而且还受管路特性所制约。 泵对单位重量(1 N)流体所做的有效功为 1. 管路特性曲线 一、管路特性曲线和离心泵的工作点 在特定的管路系统中，Δu2/2g 可忽略，ΔZ与Δp/ρg均为定值 1 1 2 2 令: 对于直径均一的管路系统，压头损失可表达为： 对特定的管路，式中d、l、le、ξ 均为常数， λ 是 Qe 的函数， 所以： 当流体进入阻力平方区，λ可视为常数，于是： 上式为管路特性方程式，He与Qe的关系曲线称为管路特性曲线。 曲线的形状由管路布局和流量等条件来确定,与泵的性能无关。 注意: 2. 工作点 对于一定的管路和一定的泵，绘制下图得交点M（Qe，He） M点即为泵的工作点 1 1 2 2 泵提供的流量 Q = 管路所需的流量 Qe 泵提供的压头 H = 管路所需的压头 H e 二、离心泵的流量调节 由于一定的管路和一定的泵有一定的特性曲线，因此通过改变管路特性或泵特性就能改变工作点的位置，从而起到调节流量和压头的作用。 1 1 2 2 1. 调节出口阀门—改变管路的特性曲线 阀门开大 阀门关小 ?工作点 阀门开大: Q ↑，H ↓ 阀门关小: Q ↓，H ↑ 特点：能耗损失大、方便、适用，能实现连续调节故广泛应用。 3. 改变泵的特性 (如转速n) 1 1 2 2 原理:比例定律 n 增大： n 减小： 特点：节能、经济，但一次性投资高 (减速机)、不方便。 ? 工作点 n增大 n减小 在实际生产中，当单台离心泵不自满足输送任务要求时，可采用离心泵的并联或串联操作。 3. 离心泵的并联和串联（型号相同或不同）： a.并联： 相同型号时，泵扬程不变，流量加倍。 离心泵的并联 由于流量增大使管路流动阻力增加，两台泵并联后的总流量低于原单台泵流量的两倍。 b.串联： 相同型号时，泵扬程加倍，流量不变。 串、并联总的结论：工作点移动，流量和扬程均有所增加， 但不成正比变化。 离心泵的串联 两台泵串联操作的总压头必低于单台泵压头的两倍。 §2-7. 离心泵的类型与选择 一、离心泵的类型 生产中被输送液体的性质相差悬殊、对流量和扬程的要求千变万化，因而设计和制造出种类繁多的离心泵。 (3) 按泵送液体性质和使用条件――分为清水泵、油泵、耐腐蚀泵、杂质泵、高温泵、高温高压泵、低温泵、液下泵、磁力泵等。 (2) 按叶轮吸液方式――单吸泵和双吸泵 (1) 按叶轮数目――单级泵和多级泵 离心泵分类方法： B型清水泵——单级单吸悬臂式离心水泵。全系列扬程范围为8～98 m，流量范围为4.5～360 m3/h。 Sh型离心泵——泵送液体的流量较大而所需扬程并不高 1. 清水泵（B型、D型、Sh型） 离心泵的型号命名: B100-80-160 B－单级单吸悬臂离心水泵 100－泵的吸水口内径，mm 80－泵的排出口内径，mm 160－泵的叶轮直径，mm D型清水泵——所要求的扬程较高而流量不太大时。 输送石油产品的泵称为油泵。因为油品易燃易爆，要求油泵有良好的密封性能。当输送高温油品 (200℃以上) 时，需采用具有冷却措施的高温泵。油泵有单吸与双吸、单级与多级之分。国产油泵系列代号为Y、双吸式为YS。全系列的扬程范围为60～603 m，流量范围为6.25～500 m3/h。 2. 油泵 (Y 型) 3. 防腐蚀泵（F型） 当输送酸、碱及浓氨水等腐蚀性液体时应采用防腐蚀泵。该类泵中与腐蚀液体接触的部件用抗腐蚀材料制造，其系列代号为F。F型泵多采用机械密封装置，以保证高度密封要求。F 泵全系列扬程范围为15～105m，流量范围为2～400m3/h。 选泵时应注意以下几点: 二、离心泵的选择 （3）选泵的型号 （1）根据被输送液体的性质和操作条件，确定适宜的类型。 略大但不能过大 另外，要会利用泵的系列特性曲线。 （2）确定管路系统流量Qe 和压头He （5）当单台泵不能满足管路要求时，要考虑泵的并联和串联。 若: （4）核算泵的轴功率 选出泵的型号后，应列出泵的有关性能参数和转速。 实际安装高度要小于允许安装高度，并尽量减小吸入管路的流动阻力。 启动泵前要灌泵，并关闭出口阀；停泵前也应先关出口阀 定期