010-外协模具管理规3.docVIP

1. 0目的 确保模具供给满足生产需求、最终产品质量达到我司客户要求。 2.0范围 适用于对外协模具的验收、维修和外协厂商的管理。 3.0 职责 3.1工程部负责开模资料及模具要求的提供，负责与模具商的技术沟通和联络；负责模具图纸的技术确认。 3.2模具厂商负责按我司要求生产、加工模具及模具的供给。 3.3生产部负责装机试模及外观检查。 3.4品质部负责模具冲样的检验判定。 4.0管理内容 4.1开模资料审核 4.1.1工程部收到投料通知单后，根据客户要求将设计好的模具资料和相关技术要求以E-mail形式发给模具厂商，进行模具加工。 4.1.2模具厂商收到我司提供的资料后，立即对模具进行评估，确认质量要求和交期。若不能达到我司要求，应在第一时间反馈工程部，并提出建议。 4.1.3若模具厂商未对模具设计或模具加工提出建议，我司默认为模具厂商可达到我司质量要求。 4.1.4 工程部收到模具商反馈后立即对此做出反应，确认相关技术要求与交期。 4.2模具质量要求 4.2.1模具合格判定标准：模具装机调试后，无任何异常，半小时内便可生产产品。 4.2.2质量要求： A）模具无面向制作反、无漏部件、漏冲针、镙丝未紧固等模具结构上的不良。 B）FPC外形尺寸符合客户图纸要求。 C）FPC外观不能有因模具造成的报废，外形不能有严重毛刺(毛刺长度应≤0.5mm，未切断的毛刺不允许)，补强与基板的高低位处不能有拉裂/撕裂（裂口长度应≤0.15mm）。 D）普通钢模寿命大于30万冲次。 4.3模具的验收 4.3.1供应商在出货前对模具进行检验，并提供“模具检验报告”，且需要提供冲切样版，可用纸张、废边料等，工程部必须同时见到送货单和供应商提供的“模具检验报告”后方可在送货单上签字，模具检验报告上必须含以下内容，面向、关键尺寸等。 4.3.2工程部依据送货单和“模具检验报告”收货确认，并填写“入库单”和“ 工具确认书”送生产和品质共同进行模具验收工作。工程部首先核对图纸与模具，看模具制作是否与图纸一致，然后再给生产。 4.3.3生产部收到“工具确认书”后，认真核对供应商提供的试模样品，按“4.2.2”进行确认，对模具进行初步验收确认。 4.3.4产品到冲切工序后，生产部冲首件板给IPQC进行首件检验确认，检验依据为4.2.2 B和C条款，把测量的数据填写在“工具确认书”上。 4.3.5品质部拿好首件与工具确认书到工程部进行首件最终确认，工程部确认合格后应在首件产品上签上姓名，首件留样在冲切工序，工具确认书交财务，财务依据检验合格的工具确认书与供应商对账。 4.4不合格模具的处理 4.4.1当生产部或品质部验收发现模具不合格时，应将不良情况记录在“工具确认书”上，同时模具技术员或车间组长根据维修的难易程度和用时的长短决定是否在本公司维修。 4.4.2当模具维修由自己公司维修时，应在“工具确认书”上记录好维修使用的工时，延误工时按《模具加工品质协议》中的条款执行。 4.4.3当模具维修需要模具厂商协助时，供应商在接到我司问题反馈后，应在1小时内做出反应或到厂维修，同时在“工具确认书”上记录好延误的工时，按《模具加工品质协议》中规定的要求处理。 4.4.4若模具需发厂商维修，应在8小时内返回，特殊情况下电话沟通返还时间。此种不合格模具返回后，必须按4.3条和4.4条重新验收确认。 4.4.5量产模具维修 4.4.5.1量产模具出现品质异常，若须维修时按4.4.3、4.4.4执行。 4.4.5.2量产模具出现品质问题无法维修时，生产部需填写“工具报废申请单”给相关领导审核批准，再交工程部，工程部必须见到部门最高领导签字后方可执行重新开模流程。 4.4.5.3量产模具未达到寿命报废的，需要模具厂免费重开，免费重开模具的送货单上必须注明是免费字样。 4.4.5.4量产模具达到寿命报废的需付费重开模具；量产模具是因人为损坏报废的需要提交相关处理报告后再重开模具。 4.4.5.5工程部文员填写的模具入库清单备注栏必须填写清楚，此模具是首次开模或重新开模，首次开模时需备注为“首次”，重开模时需注明“第二次”或“第三次”。重开模具必须提交相关报告，如报废单、责任处罚单等。 4.5模具厂商的管理 4.5.1 新开模具不允许有模具结构上不良及由此不良造成的FPC报废。造成的产品报废要承担相关损失费用，未造成产品报废的及来料验收发现的模具不良，同款新模具从第3次开始，出现一次按200元扣款处理，并承担误工费。 4.5.2新开模具冲出的FPC不允许有严重毛刺不良、撕裂、压痕、缺口等不良，若造成我司产品报废或返工，模具厂须承担相关责任。 4.5.4每月对模具结构不良、拉裂/撕裂不良、严重毛刺不良进行统计，同时对交期、服务