流体输送机械讲稿-.ppt

作业 1-24 50.4m（注意真空表的 读数=-表压） 1-26 439.8W,0.733kW 1-30 42.39m3/h 1.7.1 管路特性曲线 管路特性曲线 管路特性曲线 1.7.2 离心泵构造及原理 1.2 泵壳 思考：泵壳的主要作用是什么？ 二. 离心泵的工作原理 1.7.3 离心泵参数和特性曲线 离心泵的性能参数 离心泵的特性曲线 注意： 区别气缚和汽蚀现象，造成的原因分别是什么？有何危害？如何消除？ 非正位移泵 正位移泵 各种泵的比较 P45汇总表1-5自己看 请注意流量调节、启泵 汽蚀后果： 叶片表面产生蜂窝状腐蚀 ； 泵体震动，并发出噪音； 流量、压头、效率都明显下降； 严重时甚至吸不上液体。 为避免汽蚀现象，安装高度必须加以限制，即存在最大安装高度。 降低泵高度 腐蚀叶片，泵体震动，烧坏电机 吸入口压强减小，液体恰好汽化 汽蚀 启动前灌泵，充满液体，启动时关闭出口阀 不能吸入液体，电机空转，烧坏电机 泵内混有气体或未灌泵，负压不足 气缚 消除方法 危害 原因 (3) 汽蚀余量与最大允许安装高度 刚好发生汽蚀时， pk＝pv， p1达到最小值p1,min。在1-1面、k-k面间列机械能衡算式： 0 0 P0 1 1 Hg 临界汽蚀余量 由泵制造厂实验测得 必需汽蚀余量(NPSH)r 安全量 规定实际气蚀余量NPSH要比必需气蚀余量(NPSH)r大0.5m以上 写入泵产品样本 实际汽蚀余量(NPSH) 在0-0面、k-k面间列机械能衡算式： 0 0 P0 Hg 刚好发生汽蚀时， pk＝pv， 选直径稍大的吸入管径(d↑,u↓)，吸入管径常大于压出管径 吸入管尽可能短(泵的位置靠近液源,l↓) 吸入管尽量减少弯头,省去不必要的管件 吸入管不安装调节阀。 (ζ ↓ ，Σle ↓) 最大允许安装高度 讨论： 1. 如何增大[Hg]? 2. 当计算出的最大允许安装高度为负值，说明该泵应该安装在液体贮槽液面以下。 如液下泵：安装在液体储槽内。 1.7.5 离心泵的类型与选用 (1)类型 （代号IS、D、Sh） （Y） （F） （FY） （P） ②定规格: 根据流量、压头大小，高效 a）由管路所需压头、流量，确定泵压头、流量。 工程观点：选择时，有一定生产裕度。 b）抗汽蚀性能好 c）经济性好：泵的操作点应处于高效区内。 (2) 离心泵的选用原则 高效区 ①　定类型 依据：被输送液体的性质（如腐蚀性）和操作条件(温度、压力)。 1.8 往复泵 工作原理： 主要结构： 泵缸、活塞、活门 利用容积的变化以压强能的形式给流体提供能量 1- 泵缸；2-活塞；3-活塞杆；4-吸入活门；5-压出活门 往复泵具有自吸能力，启动时无需灌泵。 按作用方式分类： 单动往复泵 一次吸液， 一次排液 双动往复泵 每个行程均 在吸液和排液 按动力来源分类： 电动往复泵 汽动往复泵 单缸双动泵 往复泵的类型： 往复泵的流量特点： 1)正位移特性:流量由活塞扫过的体积决定，与管路特性无关, 而压头由管路特性决定。 2)不均匀性，不连续性: 加气室, 双动, 多缸 qv H H’ * 1.7 流体输送机械 化工中液体的输送 化工生产中，将液体原料或产品从低位输往高位，离不开液体输送机械——泵 液体输送机械 泵 气体输送机械 真空泵 压缩机 鼓风机 通风机 目的：给流体加入机械能以实现非自动过程 流体输送机械 一、概述 目的：计算输送单位重量流体所需补充的能量 在截面1与截面2之间列柏努利方程 2 2 △Z A B 1 1 P1 P2 管路特性方程 描述了流体流量与补加能量的关系 （高度湍流，K与流量无关） 管路特性曲线 K 较小，低阻 较高，高阻 曲线1 曲线2 △P/ρg为定值，是曲线的截距 K为曲线立度，管路阻力↑，K↑ (调节出口阀门开度） 管路特性方程的影响因素 阻力部分(K) (1) 管径d (2) 管长l、le或ζ (3) 相对粗糙度ε/d 势能增加部分( ) (1) 位差△Z (2) 压差 △p (3) 密度 ρ 离心泵外观 1.1 叶轮 a)叶轮的作用：迫使液体高速旋转，形成离心力场