SCR与SNCR调试措施.doc

中信锦州金属股份有限公司热电厂 烟气除尘、脱硫、脱硝工程 SCR与SNCR调试措施 编制： 审核： 批准： 北京国能中电有限公司2015年 月 中信锦州金属股份有限公司热电厂，投产于为满足十二五对火电行业的NOx控制要求，电厂拟对三台机组进行烟气脱硝SNCR+SCR）联合脱硝工艺改造。目前锅炉正常运行时，NOx排放浓度达mg/Nm3（标态，干基，6%O2），无法满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2011）提出的00mg/Nm3（标态，干基，6%O2）排放限值要求，因此电厂决定对1、2号机组进行脱硝改造，采取SNCR+SCR）联合脱硝烟气脱硝技术进行NOx排放控制。 本工程为中信锦州金属股份有限公司热电厂（#1、#2）机组进行烟气脱硝装置及其配套设施改造。本工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，安装于锅炉省煤器出口至空预器入口之间。在设计煤种、机组额定负荷工况、处理100%烟气量条件下，脱硝装置入口NOX浓度mg/Nm3，装置效率按照最终氮氧化物00mg/Nm3（折算值）进行设计。 SNCR系统主要由喷射系统压缩空气系统组成SCR脱硝反应系统主要是由烟气系统、氨稀释、喷射系统、SCR反应器、催化剂、吹灰系统及控制系统组成。 SNCR系统SNCR装置具有简单经济、操作方便、价格低廉，是一种经济实用的NOx还原技术为保证整套机组污染物的排放达到环保要求的情况下达到最大的化经济效益 每台锅炉暂定设置8支固定喷枪，喷枪安装位置须满足适应各种负荷下SNCR反应的温度窗口（850~1050℃以内) ，锅炉启动以后根据锅炉燃烧特性合理的分配喷枪数量与位置，根据锅炉的温度窗口与NOx在锅炉内反应的分部，喷枪的最终布置位置和数量在完成流场CFD模拟后确认。现暂定的喷枪布置位置在费斯顿管和高温过热器之间 1.1.2压缩空气系统 为保证喷枪雾化效果的稳定，每台锅炉设置1台压缩空气罐。喷枪雾化所需的压缩空气，由除尘器系统新增的空压机系统提供。 1.2. SCR系统 反应器需设置在烟气温度310-380℃之间，本工程SCR反应器采用引出式布置。为了安装SCR反应器，将低温省煤器移出，为SCR反应器进出口烟道留出改造空间。 烟气由高温空预器出口预留位置接出，通过烟道引到锅炉房外，除尘器入口烟道的上部，进入反应器完成脱硝反应后，通过低温省煤器后回到低温预热器入口。 1.2.1 催化剂 SCR反应器内可安装布置3层催化剂，本次安装1层催化剂，预留2层催化剂的位置以适应将来的运行工况变化。 1.2.2 吹灰器 为保证催化剂的脱硝效果，在脱硝反应器上设有吹灰器。 每层催化剂安装层设有吹扫装置，采用蒸汽吹灰器，吹扫蒸汽从现有的蒸汽系统引出，如高压辅助蒸汽，配备全套供，疏水，控制等辅助系统，备用催化剂层吹灰器可在建成后暂不安装。 ,现场(含电缆井、沟)清扫干净。 试运区的梯子、平台、步道、栏杆、护板等已按设计安装完毕投入使用。 试运现场具有充足的正式照明，事故照明能及时自动投入。 各生产运行岗位有正式的通讯装置，试运增设的临时岗位，设有可靠的通讯联络设施。 试运区的通风设施已按设计能正常投入使用。 环保、职业安全卫生设施及CEMS监测系统已按设计要求投运。 保温、油漆及管道色标完整，设备、管道和阀门等已有命名和标志。现场临时设备及系统标牌已齐备。 与脱硝装置配套的电气工程能满足要求。 各专业在整套启动前，应进行的分系统试运、调整已结束，并核查分系统试运记录，确认已能满足整套启动试运条件。 机组可满足试运所需的负荷要求。 SCR区触媒安装完成，系统喷氨手动法调整准备工作完成，测量用仪器仪表连接到位，记录人员已就位。 SNCR喷枪安装完成，具备锅炉启动后的调整。 安全措施 必须树立“安全第一”的思想，进入现场必须正确佩戴安全帽，着装要符合有关规定，不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场，带电和高空作业必须有人监护，高空作业必须系安全带。 热控和电气设备的送、停电必须符合规程的要求，并按规定作详细的检查，确定无问题后方可进行设备的送、停电。设备停、送电操作必须要有监视人，并挂警示牌。 调试人员必须熟悉相关设备、系统的结构、性能以及调试方法和步骤。 系统动态试验应取得脱硝调试指挥机构的同意并由其安排时间进行和指派运行人员密切配合。 系统投运时，脱硝应处于稳定的运行工况，相关系统和设备工作正常，并采取必要的保护措施，试投期间应密切注意脱硝的运行情况及被试验设备和系统各部分的工作情况，如有异常，立即将系统切回手动，由运行人员采取办法稳定脱硝的运行。 所有的现