浅谈煤矿机电设备使用维修.PDF

中国月期刊咨询网 浅谈煤矿机电设备使用维修 浅谈煤矿机电设备使用维修 曹顺廷 汾西矿业集团公司基建处山西介休032000 摘要：本文针对煤矿机电设备维修进行了阐述，提出利用科学监测手段，实行计划性状态检修，从而获取设备最佳使 用周期。 关键词：煤矿设备维修管理 设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要的管理工作，也是一项主要的生产费用支出。据有 关资料表明，我国煤矿固定资产中60％以上为机电设备，机电系统的费用支出已占成本的40％以上；另外，井下煤尘 、瓦斯事故及重大火灾很大程度上是由于机电原因引起的。正是由于认识到设备维修的重要性和复杂性，许多企业借 助于计算机和专家系统等先进手段，采用以可靠性为中心预防维修策略，使设备在一个相对延长的寿命周期内可靠地 工作，并尽可能地避免了无效维修。 随着我国煤炭工业生产的发展，企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能，这无疑对煤矿机电设备的性能及维 修管理提出了更高的要求。长期以来，我们煤矿机电设备的维修仍普遍采用以时间为 基础的传统计划维修管理模式，致使约三分之一的工作量是由于时机不准而做的无效维修，开机率低，维修时间长． 严重影响了生产的正常进行。 我国传统的维修工作，大致分为三类： (1)事后维修：故障发生后所采取的处理对策，属于被动的。由于多在无准备的条件下进行．结果难以做到完善和彻 底。 (2)计划性定期维修：强制性维修，虽然也依靠些较为简单的监测手段，但主要凭经验确定检修周期的，不管设备在 客观上是否需要检修，到一定时间就要一次检修，所以很难预防随机因素引起的故障，有时有过剩检修的情况。 (3)计划性状态检修：随着设备监测技术的发展和日趋完善，按照在线监调和诊断装置所预防的设备故障状态，将维 修的时间和内容确定下来，是从监测和诊断资料中取得的数据．经过输入计算机分析处理，预测设备故障，从而在设 备发生故障之前，订出修理计划和措施．以利延长设备使用寿命，消除隐患．达到保证生产顺利进行的目的。 随着科学技术的发展，管理水平的提高，传统的设备维修管理越来越暴露出其不足： (1)设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行，缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术 、质量、耗能、费用等有关的问题和信息，未能通过适当的渠道，反映给计划、设计、制造部门、从而改进设备的性 能。 (2)随着市场经济的发展，要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模 式转变。然而，传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的．不能很好地适应市场的变化。 (3)传统的设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来，且偏重于技术管理，忽视经济管理。这与目前的以经济效 益为中心的管理体制相矛盾。设备的一生是不断运动的过程．具体表现为物质运动状态(制造、试验、使用、维修、 改造到报废)和价值运动形态(或资金运动状态)。两种形态同时存在，并分别受到技术规律和价值规律的支配。因此 ，必须掌握这种规律，才能达到设备的技术效能和经济效益的最优化。 为全面提高我们煤矿机电设备维修管理水平，适应我国煤炭工业发展的需要，根据煤炭生产的特点，结合当今设备维 修管理理论和技术的发展趋势，以效益和质量为中心．对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最 经济的寿命周期费用，建立健全设备维修管理的信息反馈和自理的机构和系统．充分利用信息技术为设备的维修管理 决策服务，组织企业各部门全员参与设备的维修管理；应用现代化方法．经济合理地组织设备的维修管理，将是今后 我们煤炭生产企业的实际情况，建议应采取如下措施： (1)加强煤矿机电设备使用和维护的管理。由于我国现阶段煤炭生产劳动力素质较低，给设备的正确使用和维护保养 带来一定的困难；对设备的使用、操作不规范，进一步造成丁设备隐患。因此，在现有条件下，煤炭生产企业应当高 度重视对设备使用、维护、修理人员的技能和素质的培养，健全设备管理的规