电焊机安全操作规程和安全注意事项.doc

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电焊机安全操作规程和安全注意事项

(19)电焊机安全操作规程和安全注意事项 1、焊机操作人员必须持证上岗。 2、每次开机时,应先检查焊机是否正常。 3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行,不得随意更改。 4、当机器故障时,应立即关闭电源,并通知有关人员前来处理。 5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作,且每周不少于一次。 6、不用机器时,关闭电源。 1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。 2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。 3、焊接装过易燃易爆物品的容器时,先把容器内部清洗干净,再进行焊接工作。 4、机器应置于干燥的地方,露天放置时应加盖,防止雨淋日晒。工作完毕清理现场,将物件摆放整齐。 20)剪板机安全操作规程和保养制度 1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。 2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。 3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,确认正常后才能操作脚踏开关。 4、机器调整必须在停车时进行。 5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 6、不得剪切过厚材料,以免损坏机床或刀片。 7、在剪板机工作过程中,如有任何异常情况,都应立即停止工作,切断电源,找有关人员查出原因,待故障排除后方可继续使用。 8、工作完毕应切断电源,清洁机床,导轨及刀片处加注润滑油。 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备,平时必须做到人离机停。 21)交流点焊机安全操作规程和保养制度 1、 2、调节焊件时,尽量避免将手放入两极之间。 3、保证操作环境中有足够的照明。 4、操作环境安静,少干扰。 5、操作人员在操作时,应集中中注意力。 6、不得疲劳或酒后操作焊机。 1、 2、 3、 (22)液压板料折弯机安全操作和保养制度 1、操作油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。 3、开机前检查如下各项:各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲。4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。 5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置,非专业人员不得调整。 6、工作时发生如下现象:动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油,则应立即停机,要求设备管理有关人员检查并排除故障,切不可继续使用。 7、当机器工作时,严禁用手在工作面上作业。 8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力(压力表读数),也不得超过最大偏心量使用,以免损坏机器和发生人身伤害事故。 9、严禁超过最大行程进行工作(最大行程即活动横梁下极限位置到工作台面最小距离),安全行程开关在出厂已好位置,一般不要随意调节。 10、电气设备接地导线必须良好接地。 11、工作完毕,切断电源,平时做到人离机停。 1、班前按润滑油图表加注润滑油,特别要润滑滑块运动部分和立柱数次,并经常检查管道部分是否有漏油。 2、起动电机之前,应检查油箱液面高度,液面不得低于油标下限,应在油箱的3/4高度处。 3、油箱内加N46号液压油,新机第一次使用的油液一个月必须换调,以后不超过一年更换一次。正常工作油温15-16℃,并经常清洗吸油口处3号网滤油器,保持吸油畅通,否则油泵将吸空,使管道产生振动。 4、定期清洗和检查液压元件,每三个月清洗溢油阀一次。 5、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡,注意勿碰伤立柱表面。 6、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次;若发现穿洞,应立即更换新的滤油器。 7、及时更换易损件及其它磨损严重的零件。 8、下班前十分钟擦拭设备,清除垃圾及铁屑。 9、每天按二保内容对设备进行二保,并填好各种维修保养记录。 10、当油压机长期停用时,应清洗干净,并涂上防锈油。 23)油压机安全操作规程和保养制度 12、操作油压机的人员应具有相应的资格,必须持证是岗,严禁对机器不了解的人员开启使用压机。 13、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。 14、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。 15、清除工作台面及模具上的杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。 16、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置,非专业人员不得调整。 17、

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