实验报告起动机.docVIP

实验报告 姓名 实验日期 实验名称 起动机 实验目的 1、熟悉起动机各部件，掌握起动机的拆装方法和顺序，正确使用拆装工具； 2、通过拆装起动机，进一步巩固对起动机工作原理的理解，要求能清楚地说出每个零部件的作用； 3、了解起动机各零部件的技术要求，掌握各零部件的测试方法。 实验原理 起动机主要由直流串励式电动机（产生转矩,将蓄电池输入的电能转换为机械运动）、传动机构(啮合机构)和电磁开关（起动机的控制装置），控制电路的通断）组成。 实验步骤 （一）不解体检测 1、QD1229型起动机驱动齿轮与限位环间隙为4.5±1 mm，驱动齿轮端面与端盖凸缘距离为32~34 mm。 2、以QD1229型起动机为例，空转试验时，电压12V，起动机转速不低于5000r/min，电流不大于90A；全制动试验时，电压8V，电流不大于650A，扭矩不小于29.4N·m。 （二）起动机的分解 1、用扳手旋下电磁开关的接线柱“M”的螺母，取下连接片。 2、旋下起动机贯穿螺钉6和衬套座螺钉14，取下村套座12和端盖9，取出垫片组件11和衬套10。 3、用尖嘴钳将电刷弹簧抬起，拆下电刷架8及电刷33。 4、用扳手旋下螺栓 37，从驱动端盖上取下电磁开关总成。 5、在取出转子后，从端盖上取下传动叉26，然后取出驱动齿轮与单向离合器31，再取出驱动齿轮端衬套29，如图1-8所示。 图1-8起动机分解图 l-起动机总成 2-励磁绕组固定螺栓 3-起动机固定螺栓 4-弹性垫圈 5-螺母 6-端盖连接螺栓 7-垫圈 8-电刷架 9-电刷端盖 10-衬套 11-垫片组件（配件成组供应） 12-衬套座 13-弹性垫圈 14-螺钉 15-垫片组件 16-活动接柱的垫片组件（包括24） 17-螺母 18-弹簧垫圈 19-电磁开关端盖 20-电磁开关总成 21-垫块及密封圈 22-螺母 23-弹性垫圈 24-电磁开关活动接柱组件 25-拨叉销 26-拨叉 27-驱动端端盖 28-中间支承盘 29-电枢轴驱动齿轮衬套 30-止推垫圈 31-驱动齿轮与单向离合器 32-励磁绕组 33-电刷 34-电刷弹簧 35-弹簧 36-电枢 37-螺栓 （三）、起动机的检查 1、电枢轴的检修 用千分表检查起动机电枢轴是否弯曲，如图1-9所示。若摆差超过0.lmm，应进行校正。电枢轴上的花键齿槽严重磨损或损坏，应进行修复或更换。 图1-9 电枢轴弯曲度的检查 电枢轴轴颈与衬套的配合间隙，不得超过0.15mm。间隙过大，应更换新套，进行铰配。 2、整流子的检查 检查整流子有无脏污和表面烧蚀，若出现此情况，用400号砂纸或在车床上修整。 检查整流子的径向圆跳动量，如图1-10所示。将整流子放在V形铁上，用百分表测量圆周上径向跳动量，最大允许径向圆跳动量为0.05mm。若径向圆跳动量大于规定值，应在车床上校正。 用游标卡尺测量整流子的直径，如图1-11所示。其标准值为30.Omm，最小直径为29.0mm。若直径小于最小值，应更换电枢。 检查底部凹槽深度。应清洁无异物，边缘光滑。测量如图1-12所示。标准凹槽深度为0.6mm，最小凹槽深度为0.2mm。若凹槽深度小于最小值，用手锯条修正。 图1-10 检查整流子径向圆跳动量 图1-11 检查整流子直径 图1-12 检查整流子底部凹槽深度 3、电枢绕组的检修 检查整流子是否断路，如图1-13所示。用欧姆表检查整流子片之间的导通性，应导通。若整流子片之间不导通，应更换电枢。 图1-13 检查整流子是否断路 检查整流子是否搭铁，如图1-14所示。用欧姆表检查整流子与电枢绕组铁芯之间的导通性，应不导通。若导通，应更换电枢。 图1-14 检查整流子是否搭铁 4、励磁绕组的检查 检查励磁绕组是否断路，如图1-15所示。用欧姆表检查引线和磁场绕组电刷引线之间的导通性，应导通。否则，更换磁极框架。 图1-15 检查磁场绕组是否断路 检查磁场绕组是否搭铁。用欧姆表检查磁场绕组末端与磁极框架之间的导通性，应不导通，如图1-16所示。若导通，修理或更换磁极框架。 图1-16 检查磁场绕组是否搭铁 5、电刷弹簧的检修 检修电刷弹簧，可按如图1-17所示，读取电刷弹簧从电刷分离瞬间的拉力计读数。标准弹簧安装载荷为17～23N，最小安装载荷为12N。若安装载荷小于规定值，应更换电刷弹簧。 图1-17 检查电刷弹簧载荷 6、电刷架的检修 用欧姆表检查电刷架正极（