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工程师分享：10年LED驱动电源设计,恒流IC使用心得总结时间:2011年11月21日 字 体: 大中小关键词:LEDLED驱动LED照明　　以前的LED灯具都是用恒压电源，当时不了解LED的性能，按照厂家给的数据每只小灯珠给到20MA，经过我们测试后，灯珠总是烧掉，才知道厂家的数据是不可靠的，我们减小了电流使用。那时是在2002年，做些MR16小灯泡，广告牌之类的应用。我是2007年才开始做恒流驱动,什么HV9910，PT4107，PT6901，SN3910，IR的，试验多了，但是最先成功的是QX9910，出过一些货，但是QX9910有很多不良品，老化后的产品也不太稳定，经常有闪灯现象，现在还有一些剩余的做纪念品了。我认为，要想做好驱动，先要找好芯片。　　当初在07年的时候，恒流IC很难找到，价格也贵的离奇，一片HV9910要8元，一片IR的 S2540要25元，其实就是一个半桥芯片，拿来唬人，还有什么日本的一些芯片也是拿来唬人的，其实就是一般的恒压IC，我在这些无聊的芯片上走了很长时间的弯路，严重影响了进度。　　HV9910系列产品在第二代IC也很流行，但是技术原因，高压直接进IC，容易炸机。后来出来了很多仿制品，仿的最好是SMD802，多个输出短路保护，曾被大量采用，随着更新换代，这种IC现在也落伍了。　　很多种IC还没有正式投产就夭折了。 　　09年推出了BP2808，这种非隔离的IC用了几年都是长胜不衰，做1000片也很难坏一个电源，因为BP2808是第三代IC，性能稳定，它能输出30W以上的功率，并可长期使用，效率更高，轻松95%。　　这种驱动芯片都有一个共同的缺点，就是EMCT EMI不好过，经大家长期的探索认为在MOS电源输入端加二个差模电感就能解决EMC，而EMI的解决办法是有几种，有的在MOS管的漏极加个磁珠，但这种方法加大了损耗来换取的，我的办法是在漏源极（S-D）用100P以上的陶瓷电容加到上面的，这种方法能有效提高效率，还能控制EMI。　　晶丰在不断的进取，现在又推出BP3105，在宽电压的范围内，恒流精度在1%，这样击败了国内外所有的方案公司，国内的第一家调光恒流IC：BP3109也不错的，它的设计是亮度在一定情况下截止，避免了闪亮现象，成本很低。听说下半年还有更好的IC推出。　　BP2808也有仿制的，但是晶丰明源现在已调整价格，贵三、二毛还是用原厂的稳定，这种仿制的IC在一家供货样品时就出了问题，试验四个烧了二个灯板，有几家向我推广我没敢用。　　以前的LED灯具都是用恒压电源，当时不了解LED的性能，按照厂家给的数据每只小灯珠给到20MA，经过我们测试后，灯珠总是烧掉，才知道厂家的数据是不可靠的，我们减小了电流使用。那时是在2002年，做些MR16小灯泡，广告牌之类的应用。我是2007年才开始做恒流驱动,什么HV9910，PT4107，PT6901，SN3910，IR的，试验多了，但是最先成功的是QX9910，出过一些货，但是QX9910有很多不良品，老化后的产品也不太稳定，经常有闪灯现象，现在还有一些剩余的做纪念品了。我认为，要想做好驱动，先要找好芯片。　　当初在07年的时候，恒流IC很难找到，价格也贵的离奇，一片HV9910要8元，一片IR的 S2540要25元，其实就是一个半桥芯片，拿来唬人，还有什么日本的一些芯片也是拿来唬人的，其实就是一般的恒压IC，我在这些无聊的芯片上走了很长时间的弯路，严重影响了进度。　　HV9910系列产品在第二代IC也很流行，但是技术原因，高压直接进IC，容易炸机。后来出来了很多仿制品，仿的最好是SMD802，多个输出短路保护，曾被大量采用，随着更新换代，这种IC现在也落伍了。　　很多种IC还没有正式投产就夭折了。 　　09年推出了BP2808，这种非隔离的IC用了几年都是长胜不衰，做1000片也很难坏一个电源，因为BP2808是第三代IC，性能稳定，它能输出30W以上的功率，并可长期使用，效率更高，轻松95%。　　这种驱动芯片都有一个共同的缺点，就是EMCT EMI不好过，经大家长期的探索认为在MOS电源输入端加二个差模电感就能解决EMC，而EMI的解决办法是有几种，有的在MOS管的漏极加个磁珠，但这种方法加大了损耗来换取的，我的办法是在漏源极（S-D）用100P以上的陶瓷电容加到上面的，这种方法能有效提高效率，还能控制EMI。　　晶丰在不断的进取，现在又推出BP3105，在宽电压的范围内，恒流精度在1%，这样击败了国内外所有的方案公司，国内的第一家调光恒流IC：BP3109也不错的，它的设计是亮度在一定情况下截止，避免了闪亮现象，成本很低。听说下半年还有更好的IC推出。　　BP2808也有仿制的，但是晶丰明源现在已调整价格，贵三、二毛还是用原厂的稳定，这种仿