铝膜技术交底.doc

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铝膜技术交底概要

技 术 交 底 记 录 工程名称 碧源月湖景园四标段8号楼 分部工程 铝模板工程 分项工程名称 8#楼铝模板工程 交底内容: 铝模板技术交底 一、施工前准备 1、铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。 2、铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用油漆在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和拼装。 3、穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油防锈。 4、准备好脱模剂,PVC套管等附属材料。 5、准备好锤子,小撬棍,打眼电钻,活动扳手,切割机,电锤,线坠,撬棍,葫芦索具,登高梯凳等施工工具。 二、工艺流程 测量放样 → 安装墙柱钢筋(墙柱水电预埋配合施工)→安装墙柱铝模 → 安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋(梁板水电预埋安装)→加固检查验收→混凝土浇筑。 1、在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱控制线距墙边线200mm,可检验模板是否偏位和方正;在柱纵筋上标好楼层标高控制点,墙柱的四角及转角处均设置,以便检查楼板面标高。 2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,预留预埋完毕后办理隐蔽工程验收手续。 3、安装墙柱模板 (1)初始安装模板时,定位专用钉子固定在混凝土面支撑在外角模内侧,以保证模板安装对准放样线。 (2)所有模板都是从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。 (3)安装模板之前,需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模剂。 (4)当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。 (5)封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC 管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回对拉螺丝。 (6)当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜,如果有两个方向发生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐,如果存在较大的偏差,需要凿打部分混凝土以达到要求。 4、安装梁模、顶板模 (1)安装墙顶边模和梁角模之前,在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。 (2)墙顶边模和边角模与墙模板连接时,应从上部插入销子以防止浇筑混凝土期间发生振动造成销子脱落。安装完墙顶边模,即可在角部开始安装板模,必须保证与混凝土接触面已涂脱模剂。 (3)板梁用于支撑板模,在大多数情况下,应按板模布置图组装板梁。用135mm 销子和两条筋条将板梁组合件同相邻的两个板支撑梁连接起来。 (4)把工具式立柱朝横梁方向安装在预先组装好的横梁组件上,当拆除工具式立柱时,可保护其横梁底部组件免受破坏。 (5)用工具式立柱提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部,用销子将梁和板模连接。 (6)保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。 (7)每排第一块模板与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围,把第三块模板和第二块模板联接上后,把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。 (8)可以同时安装许多排顶板,铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂脱模剂工作。 (9)顶板安装完成以后,应检查全部模板面的标高,如果需要调整则可在工具式立柱底部加垫块调整水平度。 (10)安装楼板模板时为施工人员提供工作凳子。 (11)铝合金模板快拆体系,需在顶板预留传口,经与设计单位沟通,面积内预留一个口,方便模板拆除,直接通过口将模板传递至上一,从而减少了卸料平台的设置,了塔吊的使用,保证了模板传递的安全同时又减少了机械的使用。 5 (1)在有连续垂直模板的地方,如电梯井、外墙面等,用平模外围起步板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。 (2)第一层浇注以后,二层平模外围起步板都是必须的,一个用以固定在前一层未拆的模板上,另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。 (3)浇筑完以后保留上部平模外围起步板,作为下层墙模的起始点。 (4)平模外围起步板与墙模板连接,安装平模外围起步板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落,销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围起步板的上边框。 (5)平模外围起步板上开16.5mm 的椭圆孔,浇筑之前,将M16 的螺栓安装在紧靠槽底部位置,这些螺栓将锚固在凝固的混凝土里。浇筑后,如果需要可以调整螺栓来调节平模外围起步板的水平度,这也可以控制模板的垂直度。 (6)平模外围起步板的定位,用吊线来检查平模外围起步板的定位:直的平模外围起步板可以保证下一层墙模的平直度。

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