888脱硫催化剂应用情况总结.pdfVIP

维普资讯 · 102 · 气体净化 2004年第4卷第4期 888脱硫催化剂应用情况总结 向 超 ：《湖北三宁化工股份有限公司氮肥厂，湖北枝江 443206) 湖北三宁化工股份有限公司氮肥厂现有 转，严重制约了生产，为此，每年要停车3至 90kt／a合成氨生产能力。半水煤气脱硫采用 4次来清洗脱硫塔填料，从而严重影响了全 氨水液相催化法脱硫法，催化剂原来使用的 厂的稳定高产运行，增加了产品的成本。 PDS+MSQ，脱硫效果不理想，HS基本上 3 使用后的情况 在0．12g／m。以上，对全厂生产系统带来了较 2003年 3月 10日开始使用 888催化 大影响，特别是甲醇触媒寿命短，碳化化肥结 剂，最初一次性投加3kg，并用空气进行了预 晶细，水分超标严重，颜色呈深灰色。后采用 活化处理。使用888催化剂不久，脱硫后 东北师范大学实验化工厂生产的888脱硫催 H。s逐渐下降到指标范围内。催化剂最初 化剂，脱硫工况大为改善，脱硫后HS一直 使用量为每班 150g，每天450g左右，后来 稳定在0．07g／m。以下，碳铵结晶粗大，化肥 根据脱硫情况，将氨水浓度由16tt逐渐降至 呈银白色，产品质量达到优质品标准，为产品 9～10tt，同时催化剂用量也减少为每班90g 销售奠定了基础。888催化剂在我厂的使用， 左右，一天为300g。 达到了预期效果，现将使用情况总结如下： 使用888催化剂后，脱硫塔阻力逐渐下 1 设备状况 降，由使用前的30mmHg降至 目前的7 表 1 设备一览表 mmHg，并且比较稳定，目前没有上涨迹象。 名称 规 格 说明该催化剂不仅不堵塔，而且有清洗的作 脱硫塔 4000×26．5m，两段散堆填料 用。自脱硫塔阻力下降后，罗茨鼓风机电流 再生槽 奉5100×6m 也下降到指标内，保证了罗茨鼓风机安全 喷射器 l2组 运行。 脱硫泵 Q=684，H一39m 使用888催化剂前后脱硫运行数据比较 再生泵 Q=486，H=65m 见表 2。 2 使用前的情况 表 2 使用888催化剂运行数据 比较 我厂脱硫原采用PDS+MSQ催化剂， 项目 PDS 888 比较 在脱硫前HS低于 1．0g／m。以下时，脱硫 气量／m ·h 30000 36000 提高2O 后基本可达到原部颁指标 (≤0．07g／m。)。 脱硫前H2S／g·m～ 1．224 1．286 提高5．07 由于市场竞争激烈，为降低生产成本，我厂掺 脱硫后H2S／g·m一 0．10880、0527下降51．56 烧一部分高硫煤后，脱硫前 H。S含量在 1．5 氨水浓度／tt l5～16 9--12 下降约33 g／m。以上，同时随着我厂生产规模不断扩 消耗量／g·d 800 300 每天减少500g 大，气量增加，脱硫后很难达到指标要求，经 4 结 语 常在 0．12g／m。以上，长期保持在 0．15～ 888脱硫催化剂的应用，改善了我厂脱 0．20g／m。之间，甚至高达0．20g／m。以上。 硫工艺状况，脱硫后HS下降至厂控标准， 为确保脱硫后合格，只好提高氨水浓度。增加 脱硫效率由91 提高到96 。甲醇催化剂 催化剂用量，从而增加了脱硫成本。 使用寿命大大延长了，同时也改变了脱硫塔 更为严重的是，脱硫塔阻力逐渐上