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888脱硫催化剂应用情况总结.pdf
维普资讯
· 102 · 气体净化 2004年第4卷第4期
888脱硫催化剂应用情况总结
向 超
:《湖北三宁化工股份有限公司氮肥厂,湖北枝江 443206)
湖北三宁化工股份有限公司氮肥厂现有 转,严重制约了生产,为此,每年要停车3至
90kt/a合成氨生产能力。半水煤气脱硫采用 4次来清洗脱硫塔填料,从而严重影响了全
氨水液相催化法脱硫法,催化剂原来使用的 厂的稳定高产运行,增加了产品的成本。
PDS+MSQ,脱硫效果不理想,HS基本上 3 使用后的情况
在0.12g/m。以上,对全厂生产系统带来了较 2003年 3月 10日开始使用 888催化
大影响,特别是甲醇触媒寿命短,碳化化肥结 剂,最初一次性投加3kg,并用空气进行了预
晶细,水分超标严重,颜色呈深灰色。后采用 活化处理。使用888催化剂不久,脱硫后
东北师范大学实验化工厂生产的888脱硫催 H。s逐渐下降到指标范围内。催化剂最初
化剂,脱硫工况大为改善,脱硫后HS一直 使用量为每班 150g,每天450g左右,后来
稳定在0.07g/m。以下,碳铵结晶粗大,化肥 根据脱硫情况,将氨水浓度由16tt逐渐降至
呈银白色,产品质量达到优质品标准,为产品 9~10tt,同时催化剂用量也减少为每班90g
销售奠定了基础。888催化剂在我厂的使用, 左右,一天为300g。
达到了预期效果,现将使用情况总结如下: 使用888催化剂后,脱硫塔阻力逐渐下
1 设备状况 降,由使用前的30mmHg降至 目前的7
表 1 设备一览表 mmHg,并且比较稳定,目前没有上涨迹象。
名称 规 格 说明该催化剂不仅不堵塔,而且有清洗的作
脱硫塔 4000×26.5m,两段散堆填料 用。自脱硫塔阻力下降后,罗茨鼓风机电流
再生槽 奉5100×6m 也下降到指标内,保证了罗茨鼓风机安全
喷射器 l2组 运行。
脱硫泵 Q=684,H一39m 使用888催化剂前后脱硫运行数据比较
再生泵 Q=486,H=65m
见表 2。
2 使用前的情况 表 2 使用888催化剂运行数据 比较
我厂脱硫原采用PDS+MSQ催化剂, 项目 PDS 888 比较
在脱硫前HS低于 1.0g/m。以下时,脱硫 气量/m ·h 30000 36000 提高2O
后基本可达到原部颁指标 (≤0.07g/m。)。 脱硫前H2S/g·m~ 1.224 1.286 提高5.07
由于市场竞争激烈,为降低生产成本,我厂掺 脱硫后H2S/g·m一 0.10880、0527下降51.56
烧一部分高硫煤后,脱硫前 H。S含量在 1.5 氨水浓度/tt l5~16 9--12 下降约33
g/m。以上,同时随着我厂生产规模不断扩 消耗量/g·d 800 300 每天减少500g
大,气量增加,脱硫后很难达到指标要求,经 4 结 语
常在 0.12g/m。以上,长期保持在 0.15~ 888脱硫催化剂的应用,改善了我厂脱
0.20g/m。之间,甚至高达0.20g/m。以上。 硫工艺状况,脱硫后HS下降至厂控标准,
为确保脱硫后合格,只好提高氨水浓度。增加 脱硫效率由91 提高到96 。甲醇催化剂
催化剂用量,从而增加了脱硫成本。 使用寿命大大延长了,同时也改变了脱硫塔
更为严重的是,脱硫塔阻力逐渐上
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