金属粉末压制过程.ppt

第三章 成形第二节 金属粉末压制过程;3.2.1金属粉末压制现象;; 粉末压制(定义1) 金属粉末(金属和非金属粉末的混合物)做原料，经压制成形后烧结，制造过重类型零件和产品的加工方法。 颗粒材料兼有液体和固体的双重特性，即整体具有一定流动性和每个颗粒本身的塑性，利用此性质实现粉末成形，获得所需产品。 ;定义2：; 典型的粉末冶金技术包括粉末制备和粉末材料成形两大类。 粉末制备：雾化技术、化学还原技术、溶胶凝胶技术等； 成形：烧结技术、热等静压、粉末注射成形、激光快速成形等。;;2000年亚洲粉末冶金零件应用市场分布%;粉末压制的特点;粉末压制生产技术流程;;1）化学成分 粉末的组分、杂质和气体含量 2）颗粒形状和大小 形状影响技术特征，通常粉粒以球状或粒状为好；大小以粒度表示。 颗粒直径表示粒度： 150μm以上 粗粉 40 ～150 μm 中等粉 10～40 μm 细粉 0.5～10 μm 极细粉 0.5 μm 以下 超细粉;;3.2.3金属粉末压制时的位移与变形;（1）.粉末的位移;;（2）.粉末的变形;3.2.4金属粉末的压坯强度;压坯强度的测定方法目前主要有：;;; 粉末压制机械结构零件又称烧结结构件，这类制品在粉末冶金工业中产量最大、应用面最广。 在汽车工业中广泛采用粉末压制制造零件。;(1) 含油轴承材料 利用粉末压制材料制作的多孔性浸渗润滑油的减磨材料，用作轴承、衬套等。 空隙度高含油多润滑好，强度低，适宜于低载、中速条件工作；空隙度低含油少，强度高，适宜于中高载荷，低速条件工作。;;Thanks!