零部件切削加工及验收通用技术条件.docVIP

文件类型 技术标准 文件编号 文 零部件切削加工及验收通用技术条件 编制： 审核： 批准： 深圳市欣音达科技有限公司 2012年05月12日发布 2012年05月14日实施 目 录 目 录 2 文 件 修 订 记 录 2 1. 适用范围 3 2. 引用标准 3 3. 技术条件 3 3.1 材料及规格 3 3.2 未注材料型号的使用 3 3.3 未注倒角倒角圆尺寸 4 3.4 未注线形尺寸、倒角半径与倒角高度、角度的极限偏差 4 3.5 未注形位公差 5 3.5.1. 未注形状公差 5 3.5.2. 未注位置公差 6 3.6 表面质量的检查 6 3.6.1. 铝合金表面处理 7 3.6.2. 碳钢件表面处理 7 3.6.3. 表面不需特别处理件 7 3.7 零件交货及保存 7 文 件 修 订 记 录 版本号 生成日期 作者 修订内容 适用范围 本规定对切削加工零件图纸中未注材料型号、未注尺寸倒角、未注尺寸偏差、未注形位公差等做出了规定，特别是对零件外观质量的验收进行了规定。 本规定适用于为深圳市欣音达科技有限公司提供零配件的供应商。 本规定适用于深圳市欣音达科技有限公司零配件的来料检验。 另外，图纸中已明确规定的按图纸要求执行。 引用标准 未注线性尺寸的极限偏差 GB/T1804-2000，见附录； 形位公差的未注公差值 GB/T 1184-1996，见附录； 防锈包装 GB/T4879-1999，见附录； 切削加工通用技术条件 JB/T5000.9-1998； 机械设计手册等。 技术条件 材料及规格 严格按图纸要求使用材料，并提供所用材料的检测合格证书； 对厚度方向不需加工的所用型材如板材，厚度偏差符合国标的规定； 对其他型材规格尺寸及其偏差要符合国标的规定； 未注材料型号的使用 图纸中未注具体的材料型号，未有特殊要求的按下列选用： 3.2.1 铝合金 选用2A12 （旧型号LY12）（或2024）、2A11（旧型号LY11）(或2017)、6061； 3.2.2 不锈钢 要求在潮湿的环境下有一定的耐腐蚀性。 不锈钢棒料：选用1Cr13 (或410) 、2Cr13（或420）或其他耐腐蚀性强度等特性更好的型号； 不锈钢板或其他型材：选用1Cr18Ni9(或303)、0Cr19Ni9（或304）或其他耐腐蚀性强度等特性更好的型号； 3.2.3 钢板 指Q235-A（A3），薄板（δ≤3.0）用冷板。 未注倒角倒角圆尺寸 图纸中回转体未注倒角圆的尺寸，按下表执行（JB/T5000.9-1998） /mm 孔（轴）直径 D（d） ≤5 ＞5~30 ＞30~100 孔（轴）端倒角（C*45°） C 0.2 0.5 1 台阶孔（轴） D-D1（d-d1） ≤4 ＞4~12 ＞12~30 D（d） ＞3~10 ＞10~30 ＞30~80 交接处倒角圆 R 0.4 1 2 注：非回转体类零件倒角可参考本表 未注线形尺寸、倒角半径与倒角高度、角度的极限偏差 3.4.1 未注线形尺寸的极限偏差 使用f级（近似Js12），见下表 未注线性尺寸的极限偏差（GB/T1804-1992） /mm 公差等级 0.5~6 6~30 30~120 120~400 400~1000 1000~2000 2000~4000 f级 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 --- 3.4.2 未注倒角半径与倒角高度的极限偏差 使用f级，见下表 未注倒角半径与倒角高度的极限偏差（GB/T1804-1992） /mm 公差等级 0.5~3 3~6 6~30 30 f（m）级 ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 注：公差等级共分4级，即f(精密级)、m(中等级)、c(粗糙级)、v(最粗级)。 3.4.3 未注角度的极限偏差 按下表选用 未注角度的极限偏差（JB/T5000.9-1998） 长度/mm ~10 10~50 50~120 120~400 400 偏差（m级） ±1° ±30’ ±20’ ±10’ ±5’ 润滑油孔角度偏差c级 ±1°30’ ±1° ±30’ ±15’ ±10’ 注：1.偏差值按角度短边长度确定，对圆锥角按圆锥素线长度确定。 2.公差等级分m(中等级)、c(粗糙级)、v(最粗级)等三级。 未注形位公差 本标准的未注形位公差适用于用去除材料方法形成的要素。除本标准规定的各项未注公差外，其他项目如线轮